2016年，扬子石化炼油厂回用清静下水高达240余万吨，回水利用再创新高，装置运行负荷率达92%，节水减排增效效果明显。
为提高水资源的利用率，扬子炼油厂于2007年9月实施了公司3号排口清净下水回用项目，将清静下水用作该厂2套循环水装置的补水。由于仅对清静下水进行简单的静置沉降去除部分悬浮物和浮油，氨氮、硫化物、浊度等超标，影响循环水水质，2009年8月停止用作循环水补水，同时新增清净下水去消防水系统流程，用作对水质要求不高的消防水管网补水。为改善回用水水质，扬子炼油厂先后实施了生活污水改排水厂、全厂清污分流系统改造、循环水排污增加无阀过滤罐过滤等措施，杜绝了生活污水、生产污水排入清净下水系统。此外，该厂还通过试验对清静下水处理药剂进行筛选，编制了项目建议书申请回水处理装置建设，对清静下水进行深化处理。
2013年，扬子石化公司启动“碧水蓝天”工程，扬子炼油厂以此为契机，实施300吨/小时清净下水回用装置建设，回用装置由微错流反应器、流砂过滤器、加药系统等部分组成。原水经过再生处理后，再生水水质达到生产给水水质控制指标，作为循环冷却水系统、消防水系统的补充水。2015年4月项目实施投用后，该厂组织岗位人员稳定操作，严格水质指标控制，稳步提高回用水水质和水量：一是解决流砂过滤器跑沙问题，及时补充流失的石英砂，保证过滤效果;二是连续稳定投加杀菌剂、水处理剂，保证处理后的水质达到工业水水质指标，确保循环水水质合格，降低循环水系统的腐蚀率;三是加强对3号排口进出水在线监测数据的监测，发现水质超标，及时调整生产流程、药剂投加量，控制好出水水质;四是严格清污分流，杜绝含油废水进入清静下水系统;五是在清静下水总管新增3个雨水监测池，有效拦截、分流、转输被污染的清静下水，提升了3号排口抵抗水体污染风险的防控能力。
目前，扬子炼油厂持续开展回水利用，以先进的技术和管理助企业绿色发展，逐年提高回水利用量，2016年回用清静下水240余万吨，是2008年回用水量的4.9倍;炼油老区工业水消耗由2008年的450余万吨，下降到2016年的170余万吨，节水减排效果明显，取得了经济效益与环境效益双赢。
