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重庆钻井:钻井如何做到“十连优”?

国际石油网  来源:中国石化新闻网  作者:唐茂华 陈杰  日期:2017-02-09
关键词: 钻井 重庆钻井 石油
    这是一支源远流长、功勋卓著的队伍,1983年组建以来,先后在川东北、川西施工了多口高难度油气井,为西南油气田的发展壮大作出了贡献。
 
    这是一支驰骋大漠戈壁、蛰声天山南北的队伍,参与塔里木会战20年,打出了一大批高产井、标杆井,为塔河油田增储上产立下了汗马功劳。
 
    这支工程铁军堪称王牌劲旅,中石化金牌标杆队、连续四届“金牌队”、连续两届比武冠军、西北工区年度排名第一等荣誉累累,为工程作业队伍树立了标杆。
 
    这支队伍,就是重庆钻井分公司70852井队。
 
    1月11日,西南石油工程公司在TH102108井举办“十连优”现场表彰会,西南石油局副局长、西南石油工程公司总经理徐进授予该井队“特别成就奖”,并给予10万元奖励。
 
    连续施工10口优质井,他们是如何做到的?
 
    流程管理是创优关键
 
    2013年,国际油价断崖式下跌,石油工程板块迅速进入“寒冬期”;各大油气田业主大幅压缩投资、下调定额,各项技术指标紧了又紧。工程质量创优,作为钻井队一直追求的终极目标,异常艰难。
 
    从抓细节入手,把现场施工的每个环节优化、细化、量化,“工程质量的‘大优’必须由无数环节的‘小优’组合”,重庆钻井分公司70852井队队长向伟认为,创优的关键在于不断优化的现场管理,于是该队创新推出了“稳、紧、攻、守”的流程化管理模式,重拳提升管理软实力。
 
    流程化管理模式由5个部分组成,既:钻井生产程序化,每个工序无缝衔接;操作工序标准化,岗位作业实现规范操作;生产节点、关键工序组织管理精细化,保证每个环节准点完成;生产组织、管理和技术措施的落实全员化,全面调动员工积极性;安全管控责任化,建立“严细实恒”的安全问责制。
 
    井队还将操作工序进行对比、优化,形成岗位作业的标准操作步骤,力促过程控制无限优化,“井下求稳、井上抓紧、难点强攻、重点死守”成为过程管理的重要举措。
 
    井下施工不盲目抢进度、创指标,以安全、质量为前提,不安全的时间一秒不抢、不安全的进尺一米不要,稳扎稳打,“稳”字当头;地面作业风险可控,对作业环节衔接、组织协调、检修设备、加单根、起下钻等辅助时间量化细化,不浪费每分每秒,降低辅助时间,提高纯钻利用率,“紧”字为先;生产技术难题、提质提效、安全风险规避、技术革新等重大项目,技术攻关组展开专项攻关,逐一突破,“攻”字为上;重点工序作业、关节环节施工、关键控制点,实行“井队领导+值班干部+班组长”三级管控模式,确保作业优质高效。
 
    “每个小工序都要对比优化。”副队长阎海风以二开特作举例,通过对通井、测井、下套管、固井等10多个工序进行初步预算;根据预算倒排时间进度;最后根据实际完成情况,予以分析总结,找到不足和提升点。
 
    标准化管理、标准化操作被固化;施工过程的专人监控已经成为施工质量保证的重要手段;细化流程、节点控制已成为施工必备。
 
    TH10279和TH102101两口井施工,运用对比、优化、提升的方法,将二开特作时间控制在11天内,率先走出塔河工区二开特作超时的“怪圈”,实现了减辅提速的关键性突破。
 
    TH12395井仅用时37.79天就完成全井施工,周期缩短率达54.58%,首次将塔河油田新三级结构开发井施工周期控制在40天以内。
 
    重点探井玉北13井被评为“双优井”,开启了连续创优的序幕。此后施工的8口生产井、1口评价井工程质量全部被评定为“优秀”。
 
    科技提速是创优利器
 
    探索、应用、总结、提高,是70852井队提升技术实力的循环路线,他们总结经验教训,大胆运用新技术、新工艺,走出了一条科技提速创优的好路子。
 
    “工程质量创优,新技术应用和成熟技术推广是必备良药。”井队钻井工程师杨磊介绍,70852井队规范技术行为,堵塞技术漏洞,创新提出 “四个一策”、“三严四到位”的技术措施和新理念,即:每井一策、每开一策、每段一策、每天一策;岗位责任制落实严,确保责任到位;技术措施交底严,确保执行到位;现场标准管理严,确保监控到位;井身轨迹控制严,确保质量到位。
 
    以行业标准、技术规范、操作规程、甲方要求为基线,施工过程中,执行“四个一策”技术手段,及时调整优化方案和参数;优化钻具组合、钻井参数,优选钻具组合、钻井工艺,从技术手段和工艺上保证井身质量;采取单点、多点、第三方“监控”等综合方式,严保井身质量。
 
    在玉北13井施工中,井队大胆尝试扭力冲击器配合阿特拉PDC钻头,一趟钻穿沙井子组,进尺811.19米,各项指标较邻井大幅提升。全井采用低自由水钻井液体系,解决了古近系膏盐层段地层蠕变速度快和开派兹雷克、库普库兹满组掉块多容易卡钻等难题,为创优提效奠定了基础。该井较设计提前13.57天完钻,周期缩短率6.52%,实现零事故目标,被评为“双优井”。
 
    针对塔河油田3000米以上地层易斜的难题,技术攻关小组又创新采用“PDC+中空螺杆+转盘”的快打防斜工艺,实现了优快钻井。
 
    此外,井队还树立对标追标思路,广泛收集邻井资料,参照最好的邻井工程质量编制施工井安全、技术和质量保障措施,认真总结经验和存在问题,积极寻找安全提速提效突破点。
 
    “几年来,坚持每口井总结,然后再提高。”杨磊说,70852井队坚持在每口井结束后组织一场施工经验总结会,把现场管理和技术措施制定的经验和教训总结出来,提出解决办法,供后续施工参考使用。其中TH12395井完钻后,井队组织的总结会查找问题10项,提出建议15个,在YK26井全部落实到位。
 
    总结出塔河油田二开快速钻进“高招”:一方面做足做细优选“PDC钻头+螺杆”复合钻井工艺的功课,根据钻头刀片对不同地层的切削能力精心选择钻头和螺杆;另一方面做足做细维护泥浆体系功课,使用好固控设备,优化泥浆体系和性能,保证良好的携砂、稳定井壁能力。
 
    其中,TH12395井二开优选PDC钻头+螺杆组合,进尺4002米,纯钻时间124.5小时,机械钻速32.1米/小时,二开中完电测井显示井身质量明显优于设计,实现两趟钻打完二开的预定目标,提速提效取得重大突破。
 
    除玉北13井,其余9口井通过技术创新提速提效,累计节约周期158.39天,平均周期缩短率达到26.67%。
 
    “四化”管控是创优保障
 
    没有安全作前提,工程创优根本无法实现。
 
    “安全工作必须人人参与,任何人都不能当旁观者、当过客”,井队HSE异体监督道出了管理心得,70852井队经过摸索,提炼出“四化”安全管控模式。
 
    安全管理模块化。井队根据QHSE体系要求,结合《集团公司HSE检查细则》、《工程公司考核细则》、甲方相关考核检查要求,统一制定细化安全管理模块,将安全管理工作分为25大类100项,通过模块化管理,最大限度减少安全管理的“死角”。
 
    安全“诊断”全员化。推行全员安全分析(JSA),明确每项作业的危险源和风险点,精确评估,有效规避风险,遏制事故的发生。开展“三诊、四防”活动,即每日、每周、每月对作业现场进行诊断;对重点井段、重点施工、重点工序进行技术诊断;对关键环节、重点施工、重点工序进行监督检查诊断;技能防、素质防、设备防、自检防。大力开展“我为安全做诊断”活动,设立 “我为安全做诊断”活动基金,对查出重点安全隐患人员进行现金奖励,对找到一般隐患人进行通报表扬。井队员工何朝洋在诊断中发现绞车滚筒处钢丝绳断丝,成功避免了一起断钢丝绳事故,井队对其进行了1000元现金奖励。
 
    安全监督常态化。异体监督、井队领导、HES监督、班组人员不定期进行HSE检查,按照“识别大风险、消除大隐患、杜绝大事故”方针践行检查、落实、整改、反馈、教育、回头看的闭环管理模式,并根据检查的情况在井队范围内通报;按照班检、日检、周检、月检循环筛检,堵塞安全漏洞,杜绝“低老坏”。
 
    属地管理精细化。按照区域管理模式,坚持“关键在领导、重点在岗位、要害在执行,井控事故可以杜绝”的管理理念,持续提升井控安全管理水平和井控技术能力,对不同工作区域指定检查人员、明确检查项目、强调检查重点、落实检查职责;将甲方《钻完井井控考核细则》190条、《井控现场检查细则》275小项细化落实到具体人头,将事故消灭在萌芽状态,形成永久追溯的奖惩办法。
 
    在西北油田分公司第三、第四届井控比武中,70852井队连夺第一名,展示了井队扎实的井控管理实力和员工超强的安全技能。
 
    从2013年9月施工玉北13井以来,70852井队创造了安全生产零事故的终极目标,安全里程碑超过1000天。
 
    夯实基础是创优根本
 
    “班组是钻井队的主要构成单元,一流的班组是打造一流施工团队、确保连续创优的必备条件。”主抓班组建设的阎海风称,他们以学习型、安全型、创新型、节约型、和谐型“五型”班组建设为抓手,细化内容、建章立制、严格考核,确保了工程质量稳步提升。
 
    “为强化班组建设的实效性,井队成立帮扶小组,帮扶内容包括规范行为、提升素质、制定计划、现场操练等方面,目的在于提升所有班组综合实力。”司钻齐庆荣说。
 
    在70852井队施工现场,有一块班组荣誉榜的牌子,上面详细记录了每个月的星级班组。据向伟介绍,井队给班组下达月度施工任务和计划,根据任务完成情况评比星级班组,然后给予专项奖励。
 
    井队安全管理员提供了一组数据:标准化班组建设以来,培训班组员工超过1000余人次,各类取证培训和考核均一次性通过;尤其是2015年,井队就查出并整改安全隐患98起,创新小改小革等项目10余项,节约资金5万余元。
 
    “70852井队曾连续四届获得中石化‘金牌队'称号,主要得益于员工素质过硬。”支部书记潘广茂认为,一支队伍战斗力的强弱,根本在于职工个人素质的高低,一个职工就像一颗星,只有群星闪烁才能光耀夜空。
 
    “井队管理层、技术口、大班司钻是提升员工素质的主要责任人。”潘广茂说,他们树立“做什么、学什么,缺什么、补什么”的思路,采取划分责任区的形式,建立了“管理层—大班—班组”三级培训机制。
 
    以岗位需求为核心,坚持“培训不离岗,讲解在现场;以岗位为学校,以标准为教材”理念,采取岗位讲解、示范操作、结对促学、骨干带动的方式,提升操作技能,规范作业行为。独创培训“微课堂”,由“每日一题”、岗前教育、班前5分钟教育、班后10分钟总结、专题实践、应急演练6个部分组成,新员工从会到熟练、再到精准的过程大幅缩短。
 
    据统计,近两年,70852井队就有8名青工成长为副司钻、司钻、钻井大班,先后260人参加井控、硫化氢等培训,24人参加技能鉴定,通过率均为100%;推荐2名职工参加重庆钻井分公司举办的钻井、柴油机工技能比武,分获第三和第五名。
 
    模范引领是创优动力
 
    “一个党员一面旗、一个支部一座堡垒,党员干部在创优过程中的示范引领作用不容小视”,潘广茂介绍,加重、卸车、下套管等繁重工作,“党员突击队”冲锋在前;生产技术难题,“党员攻关组”带头破解;职工出现困难,“党员服务队”、“党员帮扶组”挺身而出……。
 
    在TH102108井的搬迁中,井队30名员工在党员的带领下,克服人员少、冬季白天时间短、安全风险大等诸多困难,在设计周期内安全完成搬迁任务,没有人有怨言;技术员杨磊挥别新婚不到10天的妻子火速归队参与施工;二开长达5000余米的套管下入中,井队驾驶员、医生、库管员都主动请缨参与地面辅助作业,仅用时28小时就安全优质完成该项作业。
 
    党员向伟参与设计改造的机械式防碰天车获得国家专利;技术攻关组攻关改造的泥浆泵安全阀联动控制系统,有效解决了在泥浆泵工作超压状态下的安全问题,避免泥浆外泄造成环境污染和高压液态流人体的伤害。据不完全统计,近三年该队共采纳气动绞车加重、点火装置等职工小改小革、合理化建议20余项,节约成本近30万元。
 
    党员队伍在现场管理、创优创效、安全生产、技术攻关等工作中发挥出极强的模范作用,带领干部职工攻坚克难。党员向伟、闫海风分别被中石化石油工程公司党委、西南石油工程党委授予“优秀共产党员”荣誉。在党员的感染下,井队职工凝聚力得到加强,队伍士气高昂,创优步履更加坚定。
 
    因施工业绩优异,70852井队得到各级的高度肯定,中石化 “创效标杆队”、西北油田分公司“优胜基层队”、西南石油工程公司提速“优秀基层队”等殊荣接踵而至,并连续四届被评为中石化“金牌队”;2014、2015、2016年塔河油田年度综合业绩排名中,70852井队均跻身前十,其中2014年排名第一,2015年排名第二。在集团公司2014-2015年“创建石油工程金银牌基层队”活动中,70852井队以优异的施工业绩和标准的现场管理,被评为金牌标杆队,是西南工程唯一获此殊荣的钻井队。
 
    “十连优”的背后,是精细管理,不断夯实基础工作的结果;是标准化建设,不断强化基层建设的结果;是勤学苦练,不断提升基本功的结果;更是夯实“三基”,筑牢发展根本的结果。
 
    工程创优是目标、更是动力!1月中旬,由70852井队施工的TH102108井以周期节约率超过25%、机械钻速16.36米/小时的优异业绩,被评为“双优井”;至此,该队已连续施工了11口优质井,再次让奇迹延续。
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