从“全员参与、技能提升、制度健全、机制建立”入手，这个公司近年来形成了适合海外油气业务发展的HSE管理机制和办法，确保生产经营安全平稳运行，2016年全面实现安全生产和环保目标。
立体管理掌控经营全程
哈萨克斯坦公司在哈管理着10个油田生产、炼化和经营项目，业务链长，部分油田、炼厂、运销企业等单位生产设施老化，面临HSE管理的诸多难题。在海外运作中，公司根据生产经营特点，逐步形成具有特色的“三级管理、三个专业委员会和一项考核兑现政策”的“三三一”立体式HSE管理模式。
三级管理是在公司安委会和项目公司安委会的基础上，建立油区安全生产协调领导小组，形成地区公司、油区和项目公司三级HSE管理机制，充分发挥地区公司和各油区整体管理优势，属地管理责任得到全面落实；公司设立油气作业、管道与炼油、安保与防恐三个HSE分委员会，指导、研究、协调各专业领域HSE工作，促进了HSE管理、监督、培训、检查等工作的专业化和职业化，使检查发现的问题更具有专业性和针对性，解决问题的建议更为科学、合理。与此同时，将一般A级及以上生产事故列入杜绝性指标，对误工伤害事件、隐患整改、信息上报等控制性指标进行量化考核，并将误工伤害率(LTIF)纳入考核范围，实现了HSE统计指标的国际化。
在此基础上，公司与各项目公司不断完善HSE和社会安全管理体系建设；公司和项目公司主管领导积极践行有感领导，在组织相应级别的安全生产检查并对检查结果进行讲评的同时，高度重视并参与HSE和社会安全培训，深入生产作业现场参加安全检查、调研和事故调查，形成了各级管理层讲安全话、想安全事、做安全工作的良好安全文化氛围。
第三方监管力降作业风险
为加强对承包商队伍的安全监管，哈萨克斯坦公司在成立承包商监督管理委员会，持续推行“红黄绿”牌作业队管理制度的基础上，大力推行第三方监督监理机制。重点施工项目聘请国际专业监理公司进行监理，油田作业现场聘请具有国际监督资质的监督人员进行监理，施工作业监督水平和监督能力不断提升。
面对油田作业区“三高”“两浅”井施工难度大，部分项目公司井控装备陈旧、井控设备检修能力不足等问题，公司更新井控设备、完善井控设备检维修能力、加大开钻验收监督检查力度，并统一井控管理标准和规范、持续开展井控安全专项检查和隐患治理，严格监督防喷器和防喷工具试压、安装固定式硫化氢报警仪等措施的落实，并加强现场应急演练。2016年，公司未发生井喷失控事故，井控管理水平有效提升，获得集团公司“井控安全管理先进企业”称号。
清洁生产呵护碧水蓝天
为保护资源国的青山绿水，实现清洁生产和绿色发展，哈萨克斯坦公司积极在炼厂、油田、油库和管道运输等重点领域开展环境影响风险评估和隐患监控治理，防止环境污染事故，保证实现达标排放。
公司严格按照哈国对“新、改、扩”建设项目的法律法规要求，将环境保护作为项目经济技术论证的重要内容之一，进行环境影响评价和设计方案优化。2016年的油气勘探开发、气举站和集油站建设、管道建设等项目严格执行了上述程序，投产后全部达到环境影响评价指标。
在哈萨克斯坦，大部分油田的气油比较高，一些地区富含硫化氢，生产中发生油气泄漏，造成大气、土地和水源等重大环境污染事故的风险较高。为此，这个公司尤其重视预防油气泄漏，通过工艺和技术手段使天然气利用项目、油气混输项目等实现井口油气直接输送到油气处理厂集中处理；天然气和原油销售全部采用密闭管输，有效防止油气挥发泄漏；对储油设备、油品装卸设备实施粉刷、检修等措施，有效降低油气的汽化、蒸发。
对钻修井过程中产生的废弃钻井液和岩屑，各项目公司集中进行无害化处理，实现“无坑”作业；污水排放到环保罐，然后进行污水回收，完井后井场地貌、植被按要求进行彻底恢复。为减少油田工程建设对地表植被的影响，公司重点对钻井后施工场地进行监督，做到了生态保护与生产并重。
2016年，哈萨克斯坦公司被评为集团公司安全生产先进企业和环境保护先进企业，所属PKOP炼厂项目公司还荣获哈萨克斯坦总统设立的“生态环保突出贡献奖”。持续优化的HSE管理机制，夯实了哈萨克斯坦公司的HSE三基管理工作，使公司在为中国石油和资源国做出经济贡献的同时，成为了清洁生产和环境友好型运作的典范。
