4月份开始，兰州石化先后在炼油厂、化肥厂、石化厂等12个厂区开展异味气体排查，各单位对本单位属地内各装置(罐区)等异味气体产生点源进行排查，摸清异味气体点源，组织排查恶臭、异味气体产生源头，建立管控台账，制定管控措施，落实责任领导、责任岗位及具体责任人。开展异味气体源头治理，加快推进炼油污水废气治理、化工污水废气全封闭收集等项目实施，针对管控难度大的个别排放源，组织专项调研、技术攻关。
持续强化日常环保网格化监管，靠实属地网格化监管责任，公司充分发挥大气移动监测站及便携式监测设备作用，对重点区域、重点装置实行24小时全天候管控、监管，特别加强夜间排放管控和监管，做到车间全天候管控、分厂监督检查每天全覆盖，确保网格化监管到位。
探索建立生产波动、设备故障管理与VOCs泄漏检测联控机制，常态化开展VOCs泄漏检测与修复，制定年度检测与修复实施方案。为加快VOCs泄漏检测与修复项目进程，建立VOCs数据平台，举办专题培训讲座，帮助相关人员尽快熟悉掌握平台操作方法，进一步提升异味气体无组织排放管控水平。
