采油一厂推进控水提效工程，以“四个精准”，实现“两个转变”，即注水井由细分层段向重组优化转变，采油井由改善能力向提高效益转变。采油一厂副总地质师邓庆军说：“以前我们追求精细的极致，而今精准的一字之差，让我们从层段细分到层段优化，测试耗时短了，层间差异也小了，更适用于高含水后期的调整。”据了解，到“十三五”末，采油一厂力求水驱产量保持在60%以内，水驱自然递减率控制在5%以内。
注水质量提升目前是采油一厂的首要任务。凡是“水”的问题，都有优先处理特权，采油一厂每月雷打不动地召开一次注水质量提升会，交底每月水质提升、注水指标变化情况。采油一厂油田管理部主任万建荣说：“采油一厂治水有两法，销项管理法与节点管理法，凡是有问题的节点，必须分析到位、措施方案到位、落实到位，坚决做减法，实行销项管理；全过程实行PCDA闭环管理，不放过任何一个影响水质的环节。”一季度，采油一厂水质合格率已从去年年底的69.6%提升至75%。在完成各类开发调整工作量的基础上，采油一厂一季度产油191.06万吨，超计划运行。
水不合格，油在地下就“走不动道”。采油四厂在治水上突出“一把手”工程，厂、矿、队三级联动，统筹油藏工程、采油工程、地面工程和生产管理四大系统，严抓细管提水质。控上游、稳中游、保下游，严格控制来水环节含油指标，抓好源头水质。优化处理环节运行管控，保证外输水质。强化注入环节洗井管理，提高注水质量，把控关键提高注水精度。一季度，采油四厂水驱自然递减率和综合含水率分别优于计划1.52%和0.07%，水驱产油量超计划1.11万吨。
采油九厂开发的是外围“三低”油藏，油藏类型复杂多样，储层非均质性严重，老油田多层多方向见水，注水调整难度大，裂缝储层见水后含水上升快，层间和平面矛盾突出，剩余油挖潜难度加大。采油九厂工程技术人员探索“准、精、优”管理模式，提高堵水有效率，实施堵水64口井，堵水有效率提高5%，累计增油8652吨。
“水”喝不够、喝不好，也会影响驱油效果。在采油九厂，加强欠注井治理是重要措施。这个厂针对欠注井分布散、治理难的实际，开展成因量化分析，建立吸水能力评价图版，量化单层吸水能力与物性参数界限，评价吸水差井的形成原因。明确病因后，技术人员再分类施策治理。对储层污染井，采取酸化、压裂措施解除污染；对储层物性差井，采取单井增压或区块整体提压，提高注水能力，改善区块开发效果。目前，采油九厂已完成全部183口欠注井915个层的分析工作，编制水井压裂、酸化、单井增压等各类增注措施方案145井次，预计实施后年增加注水12万立方米。
采油七厂采取地下与地上联合、技术与管理联动，强化水质变化动态监测，严格流程管控，深化降本增效，争取利用最少投入，保证最优水质。这个厂编制《2017年度治水工作方案》，重点加大滤料清洗补充、污水罐回收池清淤、老化油处理、压裂液处理等环节的监督管理力度，共落实和优化注水泵运维、罐池清淤、药剂优化投加等具体措施工作量四大类45项。截至目前，采油七厂处理站水质综合合格率达91.2%，水井利用率达96.5%，分层注水合格率达88.2%，各项指标均优于计划运行。
