不弄错一根管线
3F-516罐体更换项目，是扬子石化今年大修的公司级检修项目，是化工厂今年大修的“主攻线”之一，更是一个难啃的硬骨头。
3F-516是PTA装置的残渣打浆罐，该设备已经连续运行了11年时间，在去年装置停车消缺容器检测时发现该打浆罐存在不同程度的腐蚀，运行过程中也出现过罐底封头泄漏的情况，PTA残渣打浆罐缺陷在线进行处理后，维持生产运行。经过专业评估，此次大修要将打浆罐整体更换。理论上打浆罐更换并不困难，无非是拆旧换新。
然而，实际情况是，打浆罐深“陷”于7层平台的最底部，正上方是薄膜蒸发器和四层钢结构，从上到下还有各种管线、阀门、仪表、电缆，等等，仅仅与打浆罐设备上下相连的各种管线就有150多条。只有将这些东西层层剥离，才能吊出打浆罐。装上新打浆罐后，还要将这些一一装回原处，不能出现一丝差错。弄错一根小管线或者小阀门，最后都可能功亏一篑。
这个难啃的硬骨头，重担落在技能大师、江苏省劳模焦义平肩上。对老焦来说，这是装置对自己的信任，既然装置将工作交给了自己，就要认真负责，让装置放心。
焦义平细化检修方案，每个要拆除的部件都详细登记。为了避免出现差错，焦义平对每个要拆除的管线、阀门、设备都要做标记。同时，在拆除过程中，一一拍照，留下拆除前的原样。
在平台的附近，记者看到有两根细小的管线，约有拇指粗细，这是两条伴热管线。这两条管线刚切断不久，在切口附近，分别写着“4Q”和“4W”的字样。焦义平解释说，4代表第四层要拆除的管线，A、B、C、Q、W等字母代表每一个拆除点。
“将来回装的时候，按照标记编号，一一对应即可。拍下的照片作为参考，这样就不会出错了！”焦义平。
不放过一个隐患
3F-516罐体更换项目，由于施工量大，工期紧。为了做好检修项目的安全工作，化工厂挑选了张文举、孔令胜、宋海涛三名优秀员工党员骨干，作为专项监护人，严格现场监护。
由于检修时间紧、任务重，三名监护人加班加点，中午和晚上轮流吃饭，确保现场监护到位，为检修作业顺利推进奠定了基础。
施工人员难免会有疏忽之处。焦义平既是该项目负责人，也是该项目的网格安全负责人。他带领团队，严格检查施工安全，不放过一个隐患。焦义平一边检查施工质量，一边督查作业安全。
“来来，小伙子，这样做可不行，这可是一个隐患！”6月7日，焦义平在检查中发现，拆除加热蒸汽管线后，平台上留下了一个直径约30公分大的孔，尽管施工人员用盖板搭在上面，然而，还留有一定的缝隙。
“这样做是不行的，要采取安全的防范措施，不然万一有人踩上去，就容易出事！”焦义平并没有严厉呵斥，只是将后果严肃认真地分析给施工人员，施工人员立即进行整改。
在平台的脚手架搭板上，放着两个螺丝，焦义平立即捡起来交给施工人员，“把螺丝收好，归类摆放，不然掉下去，就容易砸到人；而且后期回装的时候，不好找！”
巧妙施工解决吊装难题
管线等辅助设施拆除后，3F-516罐体吊装出来也是一个难题。由于罐体深陷其中，在吊装之前，要把平台框架里面的钢梁都要切割下来，以便吊装。这个切割非常有讲究，如果切割过多，尽管吊装顺利，但是后期回装，受力会受到影响。
为此，施工单位扬子检安公司挑选出了技术骨干来专门负责该项目。起重负责人李家宝就是其中之一，他对吊装中的角度和钢梁的受力经验丰富。在他的指导下，平台的钢梁都切割成喇叭口，倒八字形状。这种切割方式，受力影响最小。
在吊装过程中，化工厂和检安公司紧密配合，小心翼翼地调出了旧的罐体。6月11日，化工厂顺利完成了罐体更换。由于之前的表单化管理，因此在后期附属设施的回装过程非常顺利。在15天内，化工厂就完成了管线、设备、仪表等100多个附属设备的安装和回装工作。
