日前,
西北油田采油二厂采油管理二区在确保安全生产情况下,仅用两天时间,对生产汇管连头实施带压开孔作业获得成功。既使TH12516混输站外输泵的扩建工程顺利进行,又不影响正常生产,还节约扩建投入成本36万余元。
据了解,此前,TH12516混输站长期处于高负荷运行状态,现有两台外输泵已满足不了目前的生产需求。而且,后期继续增加单井生产进站。该采油管理区技术人员,经过多次现场观察及分析研究后,决定迅速新增一台外输泵。
在施工过程中,承揽该扩建项目的油建施工队伍,在新增外输泵进出口配管连头时,需对正在运行的外输泵进出口生产汇管进行带压开孔作业,但因开孔器械承压较低,存在较大风险。此时,该油建施工队伍为降低外输压力,向该采油管理区提出了在3口正常生产单井,安装临时生产流程,实施井口倒液的申请。
该采油管理区技术人员接到申请报告后,经过集体研究认为,如安装流程及倒运原油,既投入成本高,还影响施工进度。于是,该管理区技术人员找到该区块井口分布图纸,对周边的井站分布及压力参数,进行了一次“地毯式”的普查研究,从大量繁冗的参数中经过反复对比分析,制定了通过提高临近12-2站外输泵频率,来缓解混配站的压力的可行性方案。7月14日至16日,在该区技术人员现场监督指挥下,此次扩建外输泵项目施工,在不影响正常安全生产的情况下,仅用两天时间,通过实施带压开孔作业,顺利完成了新增外输泵进出口汇管连头施工。据核算,共计节约成本投入36万余元。目前,该站新增外输泵项目一次成功完成,生产平稳运行。