丙烯腈空压、制冷两套大型机组是丙烯腈装置生产的核心设备，也是丙烯腈生产工艺的“心脏”部位。该厂全面实施夏季运行方式，建立两级专业化管理体系，要求车间设备技术人员把工作重点放在现场，强化设备的巡检排查，做好机组润滑系统、轴封系统、凝汽系统、制冷系统等关键点的日检、周检，收集第一手资料，完善大机组管理台账。班组操作人员“随温而动”，根据外界气温和装置工况，及时调控制冷机组运行负荷，增加巡检频次，跟踪机组及附属设备的运行声音、振动、温度及电流值运行情况，重点做好空压、制冷机组两类压缩机压力、制冷剂补加压力的调整，满足装置生产需求。在此基础上，他们对制约机组稳定运行的“零部件”，诸如压缩机、高压电机、换热器和耦合器等落实责任制，实行现场挂牌督促，与绩效考核、设备包机、党员红旗机台和小指标劳动竞赛相结合，以提升安全运行系数和工作效率，提高大机组完好运行率。
同时，该厂针对制冷机组压缩机机械密封的油脂渗漏问题，召开专题研讨会开展技术攻关，通过对比分析大机组相关运行参数和查阅技术资料，经过联合会诊，采取更换压缩机制冷剂丙烯、调整润滑油温油压及更新机械密闭部件等方法，消除了设备漏油隐患，延长了大机组运行周期。在此基础上，他们还制定了机组夏季特护操作表单、特护运行方案等多项管理文件，内容涵盖了大机组维护措施、特护参数变化趋势及异常情况处理办法等，便于职工提高操作技能，做好机组的状态监控，确保装置夏季安全生产。
