采油二厂开发的是碳酸盐岩裂缝溶洞型油藏，犹如地下溶洞，因为侵蚀、地质作用，形成互不相依的独立小空间和裂缝。该油藏好比人们住的套房。如何最小投入，把这些小空间和裂缝的油采出来？该厂建立了三种地质模型，针对性实施三种高压注水工艺挖潜，今年前8个月，增油2.9万吨，新增可采储量26.2万吨。
高压水钻打通“隔壁房”
2016年4月，TH10339CH井因为高含水关井。但地震三定新资料显示，该井周围有好几套不连通的储油体，怎么能把旁边的油采出来，让技术员一筹莫展。
“实施高压水钻，如水力切割器一样打通周边储油体，还能给油层补充能量。”针对病根，所长梅胜文一锤定音，制定医治措施。
今年初，分两次实施，共注水2.9万方，周围储油体压力由48.2兆帕提升至71.8兆帕，打通相互关连了。
3月26日，TH10339CH开井就自喷出油，目前日产油17吨，不含水，累计增油2459吨。该井通过高压水钻成功复产，避免了注氮气作业，节约成本近百万，成为当之无愧的明星井。
截至8月，该厂用高压水钻工艺治理16井次，增油1.7万吨。
高压搭桥“请来远方油”
TH10258井，采取注水替油方式开采，注多采少，开井后液面下降快，周期生产天数40天。
对这个“困难户”，技术人员通过注水曲线，静压测试，计算出通道压差低，判定该井远端的通道裂缝闭合，导致渗流能力差，剩余油无法顺利流出来。前期，实施过酸压、酸化改造，但收效甚微。
‘井周边的缝洞’里面有油，怎么请出来？2016年底，实施高压搭桥工艺，注入9730方后，压力快速下降至11.3兆帕，低于以前注水替油时平均25兆帕，导流通道建立。
目前，该井生产稳定，液面稳定，日产油8吨，已累计增油2194吨。
该厂针对此类井，已实施高压搭桥治理9井次，累计增油8213吨。
高压水驱油流有动力
TH12235井是口无效井，相邻的TH12209CH井是口低效井。TH12235井前期常规注水，TH12209CH井无响应，技术人员判断两口井动态不连通。
去年12月，该厂召开“诸葛会”，通过三定资料分析，两口井中间有多套储油体，井间剩余油也很丰富。
“不连通是井间压差还不够，咱们主动造井间压差，建立通道，让油流到TH12209CH井。”该厂副总地质郭忠良说道。
同期，实施单元高压水驱工艺，对TH12235井实施高压注水，注入5000方时，TH12209CH井液面涨至830米，动态上建立连通关系。目前，TH12209CH井日产油20吨，不含水，液面稳定在1000米附近，已累计增油1081吨。
目前，该厂已完成单元高压水驱5井次，均有效建立连通，累计增油3845吨。
至开展高压注水工艺挖潜以来，该厂已累计实施35井次，有效30井次，实现了井周、井间剩余油动用，提高了油井可采储量，周期产油提升1082吨，降低折耗1324万元。
