在国Ⅵ标准公布前，锦州石化新一届领导班子秉承“以技术为支撑，打造精品炼厂”的理念，直面公司汽油池烯烃含量高、靠外购MTBE提高辛烷值的现状，前瞻部署油品质量升级之措：投建年产40万吨轻汽油醚化装置，并积极实施技术改造。“先人一步，组织好国Ⅵ油品生产。”锦州石化决策层为抢占先机全力备战。
2016年9月，年产40万吨轻汽油醚化装置破土动工,其可实现汽油改质、增量，提高催化汽油的辛烷值，降低烯烃含量。经过10个月紧锣密鼓的建设，装置6月30日圆满中交。
在此基础上，该公司生产技术处与规划计划处密切沟通，根据公司产品结构优化加氢轻汽油配置，优化装置操作苛刻度与条件，提高加氢轻汽油的活性烯烃转化率，提高醚化轻汽油辛烷值，并监控醚化汽油性质变化，多出高标号汽油产品。
辛烷值是车用汽、柴油全部实现国VI标准的关键所在。锦州石化对汽油加氢装置实施扩能改造，将处理量提升30%。通过对一段选择加氢单元实施设备升级、新建二段加氢脱硫单元，在相同脱硫深度的条件下，辛烷值损失降低0.4个单位。
在连续重整装置，一种高液收、高选择性的催化剂正被应用于生产，该车间紧盯重整反应温度和水氯平衡关系两个关键参数，将辛烷值再提高1个单位。在加氢裂化车间，“特供”的重石脑油正在不断输往关联装置，确保生产高辛烷值的调合原料优质丰富。
锦州石化公司生产技术处根据罐区现有情况，合理划分储油分布，防止油品互串；油品车间完善汽、柴油调和与储运设施，及时调整汽油调和基础油流程，精确调和比例，遵循存量最低、高标号置换低标号的标准，做好置换阶段油罐抽底倒油工作；成品车间完善大鹤管装车，质检部做好分析化验……公司上下一心，举全公司之力，打赢了这场油品质量升级战。
从国Ⅴ标准到国Ⅵ新规，公司持续深挖潜能，发挥核心装置的技术优势，但是，随着烯烃和芳烃含量标准下降，必然导致公司汽油调和池汽油辛烷值不足。
为此，公司规划筹建的烷基化装置将有效提高辛烷值且降低杂质含量。我们有理由相信，在清洁能源的生产道路上，锦州石化将持续领航，无往不前。
