辽阳石化曾是我国四大化纤基地之一，也是中国石油重要的俄油—芳烃加工基地，近年来，主营业务收入一直徘徊在150亿元左右，企业连续12年亏损。公司新班子组建后，坚持全员优化、深度优化、精细优化的工作思路，全面挖掘效益源，将优化创效确立为“三年三步走、五年大跨越，全面实现第三次创业目标”的重要战略支点。
2017年年初开始，辽阳石化全面实施原料、产品、运行、公用工程“四大优化”举措，将提率、降耗、降费作为主攻方向，把优化工作贯穿到生产经营的每个环节，向优化生产要效益。
原料优化主要立足于装置挖潜，着力解决一次和二次加工负荷不配套的问题，让创效主体装置“吃饱”。产品优化重点立足于调结构，以效益为中心调整装置生产和销售策略，增产增销高附加值产品。运行优化则立足于提高收率，实现综合效益最大化。公用工程优化突出抓好节能降耗，发动全员攻关，持续降低装置能耗物耗。
辽阳石化每个月召开由各专业线参加的优化工作会，逐个装置、逐个产品进行分析对标，寻找差距和短板，明确措施和办法，实现优化工作全覆盖。以原料优化为例，这个公司确立“向市场要资源”思路，通过向总部争取一部分原油加工量并外购石脑油、蜡油等9种原料，使两套重整装置加工负荷由2016年的60.9%提高到如今的98.2%。针对装置“指标先进却不赚钱”的尴尬局面，辽阳石化不断摸索最优加工路线，先后研究确定焦化甩油回炼、燃料气替代等多项优化措施，提高装置创效能力。辽阳石化还不断调整产品结构，加快新产品开发。
经过优化，2017年前11个月，辽阳石化渣油收率同比降低1.31%，直馏石脑油收率达18.01%，“两烯”收率提高1.34%；加热炉平均热效率同比提高1.4%，节约燃料2.02万吨，蒸汽每小时用量同比减少178吨。据统计，2017年前11个月，辽阳石化上市业务已实现盈利2.36亿元，同比增加32.16亿元。
