输油车间中间罐区9#池提升池为全厂的公共污水收集池，原油罐区周边、二焦化、一蒸馏、苯抽提的污水全都流经这里，月排水量达到1.4万立方米以上，由于水量比较大，在提升池没有改造前，COD石油类水质指标很难控制。车间专业人员经过认真检查和追踪，发现从池内回收的污油在罐脱水易乳化，隔油难度大，提升泵要在池内水位达到2米以上才能人工启动泵抽油，为此，常常也因池内液位过高而形成油水分离效果差的现象。
油水难分离成了污油难回收的主要难题，同时也使污油泵抽油返回收罐时带有大量油水混合液。要使污水合理回收，达到绿色排放，那就要想方设法解难题。输油车间成立以安全为主，设备、工艺专业相配合的治理小组，共同找出问题的结疤，一步一步揭开它。
他们首先对污水抽油泵进行精心改造，设备专业组针对泵抽不上量的原因，在泵前加装了一台隔膜污油泵，这个方法保持了提升池内有一定的真空度，让抽油泵在池内0.4米以上就随时可以正常启动。
在增加新泵后，工艺专业对对池内的三台抽油泵采用了连锁控制，当池内液位达1.2米时自动启动两台抽水泵同时运转，当1.5米时自动启动三台抽水泵，当0.4米自动停止所有的抽水泵。改造后的污水池成功投用后，班组每周三、周日开启油泵抽油回罐，遇特殊情况时通过联锁控制系统随时回收污油。就这样，通过定期抽油、连锁抽水方法，使池内的池水液位始终不超过1.5米，池内油水为此得到较好分离，污油得到彻底回收干净，池水达到了绿色排放。
