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重庆钻井:成功攻克“钻井珠峰”

国际石油网  来源:中国石化新闻网  作者:王冰晶 高天祥  日期:2018-07-03
    6月24日,中石化重点探井川深1井钻至井深8420米完钻。该井是中石化部署在四川盆地的一口重点预探井,对于探索四川盆地超深层天然气资源具有重大意义。自2016年12月30日开钻以来,该井创造和刷新各类纪录9项,完钻进尺超过2016年的亚洲垂深最深井马深1井。
 
    相对于海拔8848米的世界第一高峰珠穆朗玛峰,这口由西南工程重庆钻井分公司90101井队施工的地表以下8420米的五开制深井,克服井内200度的高温和从未钻至震旦系、钻头尺寸大、钻井液密度高、同段裸眼内多套地层压力共存、套管下入深、质量超重等诸多施工难题,用铁军的“硬功夫”打造出了一座来自地层以下的“珠穆朗玛峰”。
 
    生产“四字诀”筑牢质量防线
 
    现场“严”安全。“安全就是效益,安全就是生命。”90101井队严格按照“显微镜里查隐患,放大镜里看问题,瞄准镜里盯三违”的安全生产“三面镜”管理方案精心组织施工,为川深1井安全生产筑牢层层防线。
 
    技术“细”措施。“要想进步,技术开路。”井队集成优化成熟配套技术,将技术措施细化到每一趟钻、每一天、每一个施工环节。做到“一开一策”“一序一策”“一天一策”,严密把控施工风险。
 
    生产“实”管理。井队严格落实领导干部值班带班制度,实施优化奖惩机制,通过定期检查、考评、奖励,确保全员、全方位、全过程参与,激发了干部职工创优创效的激情。
 
    过程“精”控制。超前预测、谋划,保证设备正常运转、生产无缝衔接。岗位细分工、班组严考核,确保班班有成效、天天有推进,稳中求进,稳中求快、精益求精。
 
    开钻以来,该队使用泡沫钻、空气钻、进口PDC钻头和五刀翼PDC+预弯曲钻具等先进钻井工艺技术,一路“过关斩将”,取得了优良的技术指标:一开直径660.4毫米井眼钻至910米,创川东北泡沫钻钻井施工最深纪录;直径508毫米套管下深910米,创川东北同尺寸套管下深最深纪录;二开直径444.5毫米井眼钻至4264米,创中石化同尺寸井眼施工最深纪录;直径365.1毫米套管下深4261.65米,创中石化同尺寸套管下深最深纪录等。该井在四开施工时,井眼轨迹控制远优于设计,井身质量优秀,实现安全、顺利中完,较设计提前12.96天,深井提速提效工作成效显著。
 
    党员“三靠前”提升队伍士气
 
    党员“坚守在前”。为随时把控现场,井队党员干部把井场当成“家”,在每开次下套管、固井等重点环节,队长、副队长以身作则,20多个小时舍不得合眼,“枕戈待旦”坚守岗位,用先锋模范精神引领队伍攻坚克难。
 
    党员“冲锋在前”。井队成立党员突击队,主动承担设备抢修,卸泥浆材料、配置堵漏浆、卸套管、通径及配合下套管等“急、难、险、重”工作,得到职工的一致好评,进一步增强了队伍凝聚力。
 
    党员“奉献在前”。从队伍组建、设备迁安到组织施工,一年多的时间里,为保证该井的安全生产,井队党员干部主动放弃休假,坚守一线。队长杨和平更是全年休假时间不到10天。在党员干部的带动下,90101井队全体职工立足大局,团结奋进,为圆满完成施工任务默默奉献。
 
    “井深超过8000米以后,井底温度超过170摄氏度,到8400米后,井底的温度超过200度。”面对高温、高压的考验,该队全体干部员工团结一心,砥砺挺进。
 
    “与同类井相比,我们的进度已超前100余天,按照现在的钻井速度,每钻进一米都是一项新纪录的诞生。”据悉,该工程属西南第一工程。施工期间,该队先后荣获西南油气田产能建设及勘探项目部优秀基层队、西南工程公司安全环保先进集体等荣誉称号。全队干部职工攻坚克难,奋勇拼搏,用“硬功夫”打出了“铁工程”,成功攻克“钻井珠峰”。
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