图为催化蒸馏上塔完成起吊安装现场。
7月25日记者获悉，随着设备成功入位，催化蒸馏上塔的组对安装顺利完成。至此，大庆石化炼油结构调整转型升级项目9万吨/年MTBE装置主体设备全部安装完毕。按照项目整体安排，MTBE装置将于今年建成投产。
炼油结构调整转型升级项目9万吨/年MTBE装置生产无铅、含氧汽油等调和组分，能有效提高汽油辛烷值，降低排气中一氧化碳含量和汽油生产成本。炼油结构调整转型升级项目对于促进大庆石化转型升级、推动企业可持续发展，延长石化地区产业链、拉动大庆地方经济，推进黑龙江省“油头化尾”、加快全面振兴等具有重要意义。
催化蒸馏上塔是大庆石化自己制造并安装的设备，塔直径2.8米、长51米、重109.2吨，是9万吨/年MTBE装置中最高、最重的一台。为圆满完成塔器制造任务，大庆石化机械厂依据生产计划主线，倒排生产统筹，细化工序完成时间，针对制造过程中的追加任务，生产组织部门通过强化与制造车间各道工序的有效衔接，自我消化由此产生的工作量增加、工期紧张等生产压力。作业人员利用塔内滑道隔板组对工装，仅用5天时间就完成塔内件安装，创造塔内件安装新纪录。7月7日凌晨，催化蒸馏上塔运输出厂，运抵项目建设现场。
大庆石化建设公司高度重视设备吊装工作，科学统筹、精细组织，提前两个月完成400吨和260吨履带主辅吊的吊装方案编制。设备运至现场后，施工人员进行组对焊接，同时加装梯子平台、附塔管线等配套设施，主辅吊车操作人员认真检查索具，确定作业位置，确保吊装作业规范有序进行。
