随着“百日会战”启动会的召开，采气一厂生产技术科结合会战要求及分管工作，以产量为中心，精心部署，对全厂千余口生产井进行全面梳理，结合2017年越冬生产存在的问题，找出越冬生产期间影响气井生产时率和开井率的因素，逐一分析落实，并制定了十二项越冬保供硬措施，每一项措施明确了责任人和完成时间节点，确保落到实处。
目前，十二项措施全部有序推进：注醇老流程改造已经完成，25口井的越冬生产防堵问题已经解决；负压采气、速度管安装、井筒疏通、环空解堵、连续油管冲砂气举和井口分注流程改造已开始作业；平衡罐和井口加注泵项目已开始准备施工，截至11月初可完成全部作业，有力解决气井冬季生产面临的难题，从而保障老井产量任务完成。
与此同时，生产技术科根据工作需要又成立了含硫气井专项工作组，抓含硫气井产量释放，提高含硫井产量贡献。“会战”以来，含硫气井专项工作组积极组织落实高含硫井除硫生产，督促承包商加快设备安装，提高现场服务质量，保障高含硫气井产量贡献，截至目前，计划开展除硫生产的10口气井已全部开井生产，日增产气量16万方，累计增产天然气900多万方。
在做好以上两方面工作的前提下，生产技术科协同开发研究所对全厂气井开展大“调查”，对停产井的停产原因、复产方式等进行分析，做好措施维护作业，挖潜这些井的能力，增加产量贡献。针对不同的措施类型，制定对应的时间节点。同时，将单井作业时间细化到工序，做到日跟踪、周总结、月汇报。对于措施井出现的疑难问题，制定详细的解决方案，深入现场，全程跟踪解决。如DPH-13井，出砂严重关停多年，根据该井生产井史，制定了连续油管钻扫滑套、固化水配合施工、液氮加速气举返排的工作方案，7天内完成该井作业，恢复日采气4万多方。
在各类井的治理中，采气一厂按照产量高、工艺简单的基本要求，对摸排出来的气井进行分批次、分阶段治理，目前已优选各类措施井达百余口。为保障高效推进，各部门、各单位协同配合，制订计划。由生产技术科牵头，各采气管理区对所辖区域内的所有气井进行普查，通过逐井研究分析，摸清每口井开发中存在的问题和潜力，为下一步各项复产工作提供思路与对策。
“在做好复产措施的同时，我们还要做好跟踪和效果分析工作，一定要本着以‘产量’为前提，以‘效益’为中心，坚持潜力由大到小、工艺先易后难的治理步骤，不断优化治理方案及治理措施。”在施工现场，该厂技术专家反复强调道。
