今年以来，该经理部将10支专业化队伍捏成一个拳头，坚持走技术、管理和制度创新之路，着力提升技术服务实力，大力推进稳内拓外，提高了经济效益。
利用技术提升服务能力
年初，该经理部工作一上手，抓紧抓实压裂配液站改造工程的竣工投用，经过对储液罐、清水管线、装车平台、泵房、污油池、污水池、泥砂池等装置的改造，使该站的作业废液回收处理能力达3.8万方，年供应达标洗井液15万方。
针对清河油区陆地向海洋延伸，部分区域地层下降，井口上升，给油井管理、修复等工作増添安全风险，研制推广“锚定法”降井口技术，至目前完成了降井口施工28井次，安全风险得到了有效的扼制。
对5台注汽锅炉进行了维修改造，主要改造了锅炉鼓风机叶轮、烟道、报警等设置，减少了锅炉的热能损失，提高了锅炉的安全性能，锅炉烟气含氧量由以前的9%下降到了5.1%，热效率由以前的76.1%上升了2.4%。
抢时争先拓展市场份额
在东北油气分公司彰武油区经营权移交江汉分公司后，该经理部处处争主动，抢占到了彰武油区试油作业、压裂酸化、特车保障等市场，目前生产技术人员、特车先遣小分队已经先期抵达，一场市场攻坚仗全面打响。
将过去只是服务于清河釆油厂，转变为转服整个清河油区的钻井、井下测试等所有工程技术服务单位，积极承揽大型物件吊运、工程维修、破土工程、车辆服务等业务，清河油区的业务工作量较去年同期上升5.23%。
目前，该经理部市场管理机制日益完善，坚持清河油区市场与外部市场合理推进，正在争取更加广阔的市场空间。
严格考核着力降本增效
“随着油公司模式改革深入推进，必须低成本运行才能生存。”该经理部经营负责人说。经理部成立了注汽拉水、大型吊装、对外创收、预节算四个项目组和彰武油区市场部，实行项目化市场化运作，力争全年降本创收1000万元。
以价值创造为核心，对10个专业化单位采取“1+5”的考核模式，做好差异化考核，做到奖优罚劣，致力于让干效益活、优质活的队伍增收，鼓励各单位开拓市场，创收节支。
据悉，该经理部各单位不断压缩运行成本，油管杆检测修复生产线淘汰大功率用电设备，每月可节电1500度。将过去14个食堂合并成7个，通过整合管理资源，综合能耗费用下降20%以上。
