原来这是一张手绘的装置巡检路线图，目前大芳烃车间装置的八个单元已经被无数条曲线“捆绑”，每一条曲线就是一条巡检路线。“目前由操作工、工艺员、设备员、安全员、检维修人员、值班人员和车间主任组成了七支巡检队伍，共十二条巡检路线，24小时活跃在装置现场，进行全专业全过程全方位监控，确保装置的安全稳定运行。”吕凌宇介绍说。
已经满负荷运转了三年多的大芳烃装置到了运行末期，异常状况频发，加之装置属于高温高压临氢装置，严重威胁到了安全生产。为了做到早发现早解决，大芳烃车间在特殊时期实行了“高压密集”巡检，十二条巡检路线各有侧重，有交叉，有监督。
“加热炉燃料器处发现小火苗！”近日，二甲苯岗班长陈建军在加热炉比较偏僻处巡检时，忽然发现燃料气的软管处有细小的火苗。以往这个位置属于“安全地带”，极少发现问题。由于是刚出现泄漏，一般通过控制室内的参数变化很难监控到，如果不是细心的陈建军发现，极易酿成事故。紧接着，他带领班组其他人员对软管进行了整体排查，果然又发现了几根存在泄漏的软管，与此同时车间立刻组织相关人员对巡检内容进行优化，并把此处列入重点监控点。同时，车间建立了加热炉燃料软管更换台账，对加热炉软管运行寿命进行动态监控，并滚动更新更换记录。“不能再等到软管漏了才发现，才更换。”车间主任侯强说道。
“吸附单元解吸剂再生塔塔底换热器E-612出现泄漏！”燃料器泄漏刚处理完，车间技术员王磊在日常技术专业巡检时忽然又发现了问题。他立刻对连续三天的工艺参数及化验数据进行分析，做出判断，换热器E-612出现问题，立刻制定检修方案并联系检修人员，进行处理。换热器E-612是这个单元的关键部位，一旦泄漏加速，将造成价值上亿元的吸附剂性能下降，再严重会造成非计划停车。“多亏巡检时发现的早，可以及时采取措施，否则企业损失就大了。”检修人员说。
“白土塔处拆卸盲板现场地上发现有油污。”
“地面有油污，请班组人员抓紧处理。”
“油污不仅影响环保，更关系到安全，赶快派人到现场来看看。”没想到4月4日车间的这项拆卸盲板作业竟然让吕凌宇接到了车间设备人员、操作工和保运巡检人员几乎同时打来的电话。
“这个现象充分证明了全员巡检落实到了行动上。”车间主任侯强感到非常欣慰。更让他高兴的是，今年一季度以来，职工们发现和避免各类事故多达157起，受到公司二等奖以上奖励四人次，其中一名职工获得单项4800元奖励，“真”巡检保证了装置的稳定运行，特别是对二甲苯的日产量达915吨以上，刷新历史最优记录，为企业赢得了效益。
