烯烃厂乙二醇装置催化剂更换是历次大修的“主控线”、“重头戏”，时间紧、任务重、难度大、质量要求苛刻。据了解，过去烯烃厂乙二醇装置反应器催化剂更换是一项“苦脏累活”，靠人海战术，施工作业人员全副武装、密不透气，现场粉尘弥漫，作业条件恶劣；而且费时费力。为了改变这一状况，自2012年起，烯烃厂连续三次引进国外催化剂装填公司，采用先进的机器更换催化剂，取代人工更换，实现了催化剂更换全过程省时省力、清洁干净、绿色环保又高效。
然而，引进国外公司费用高昂，也有诸多不便。能不能降低检修成本，邀请国内公司来完成呢？为此，扬子石化烯烃厂一改过去引进国外公司的做法，首次联合国内某承包商实施催化剂更换，费用仅为国外公司的一半。
相对于国外公司而言，国内承包商无论在机器设备还是人员技术上，都与国外公司无太大差别，而且人工成本低、费用开支小。本次乙二醇装置1套氧化单元两台反应器催化剂需要更换，因为是首次单独由国内承包商施工，为了保证催化剂的装填质量，烯烃厂乙二醇车间技术人员与承包商协同作战，一起研究解决催化剂更换中的各种难题，在双方的共同努力下，催化剂顺利完成了更换工作，在节省费用的同时，按时完成了催化剂的更换工作，催化剂的装填达到了预期质量。
