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茂名石化:深度优化提标增效

日期:2019-04-24    来源:中国石化新闻网  作者:翁巧姝

国际石油网

2019
04/24
11:30
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关键词: 茂名石化 中石化 炼油化工

    今年来,茂名石化热电分部继续抓实热力系统与发电装置优化研究,在确保锅炉装置安稳运行的前提下,以供电煤耗经济效益最大化为目标,通过持续优化,降低机组运行成本。一季度,炼油区、化工区完成供电标煤耗302.71克/千瓦时、299.46克/千瓦时,同比提升7.5和0.03个单位。

    细化方案措施。今年,热电分部着力解决优化“上冷下热”“上热下冷”问题,常态化开展优化工作,开展优化工作做到“上下同热”,他们组织专业技术骨干和专业团队成员,围绕热电专业竞赛的几大指标的创优进行研讨,对照《2019年热电管理考核指标》进一步细化方案,明确提升的目标和措施。
 
    突出重点优化。今年,他们组织专家团队围绕锅炉装置的运行工况,深入分析优化措施的可行性研究,决定在节电和节汽两方面做好优化大文章,达到提升供电标煤耗等指标的目的。
 
    节汽方面,他们通过做大热联合系统,优化除氧器的运行,增加冷源和热源,减少锅炉装置的自用汽,提升锅炉装置外送蒸汽量,通过优化、调整,可以提升炼油厂区热利用效率,减少蒸汽损耗112吨/小时,预计年可降本1.15亿元。他们还针对除氧器乏汽就地放空造成热能浪费的问题,开展专题攻关,通过调整流程,回收新空分透平凝液,提高除氧器运行压力等措施,在保证除氧水溶解氧合格的前提下,实现除氧器乏汽的就地放空阀全关的目的。这项优化改造,既回收了乏汽的热量、消除了噪音,又能提高除盐水温度,实现创效。回收乏汽约8t/h,降低供电标煤耗约3克/千瓦时。
 
    节电方面,今年三月份,他们对锅炉的负荷情况进行全面的评估,研究具体的降本方案,确定通过每座脱硫塔停用一台浆液循环泵的方式,以达到降低耗电量、降低锅炉运行成本的目的。3月15日,按计划停下了三台浆液循环泵,按实际运行工况计算,每年可减少自用电约640万千瓦时,节约成本320多万元。
 
    深化创优竞赛。小指标创优劳动竞赛是热电分部的职工创优的一个品牌,他们有成熟的竞赛办法,职工参与的积极性也高。今年,分部指标提升的重点有不同,班组的小指标创优竞赛的项目和内容跟着调整,激励的导向也跟着改变。
 
    班组职工精心监盘、精心巡检,及时调整装置的运行参数,使装置运行工况最优,及时发现整改影响装置安稳运行的隐患,为装置安稳经济运行消除阻碍。今年一季度,分部职工发现各类设备隐患756起,锅炉装置实现安稳运行,消灭了非计划停车。
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