自进入5月中旬以来，随着乙二醇装置管廊结构安装和工艺管道自动焊预制同步高效推进，各项安装条件基本具备，项目部抓住各专业施工大干还未到来，焊工充足的有利时机，提前部署展开主管廊管道安装作业。在主管廊穿管作业开始前，项目部召开“管廊施工策划会”。项目部首先总结了蜡油加氢装置主管廊穿管施工的经验和不足，其次本着节约车辆使用成本，以钢结构合理化扫尾促管廊穿管施工的原则，讨论制定了详细的施工组织方案，最后精确到主管廊上每个工艺管道焊口的焊接技术策划，为顺利完成钢结构扫尾及工艺管道施工提供了技术保障。
目前，90万吨/年乙二醇项目中已有3.94万吋径工艺管道施工图纸到位，以大口径管道材料居多，最大管道直径达2.4米，且多为不锈钢材质，其中直径1米以上的管道达到50%以上。为此，项目部全力推行自动焊技术，提前编制自动焊推广策划。项目部按照单线图详细策划自动焊焊接方式，持续组织自动焊人员培训、考试，确保工艺管道预制阶段自动焊使用比例不低于95%，并对所有参与工艺管道施工的分包商单位进行考核，为安全、优质、高效地完成工艺管道施工任务创造了有利条件。
