因：油藏原油黏度高，开采初期存在新井投产高含水及边底水推进快等问题。
补：开展化学剂降黏、二氧化碳降黏、微生物降黏等4种工艺试验。
果：1个月内，这一断块日产油从30吨提升至104吨，日增油72.7吨。
5月17日，在冀东油田高24断块，陆上采油三区技术员李跃正在摸排高24断块已投产的新井工作情况，根据生产状况调整合理的生产参数。
高24断块为冀东油田南堡陆地浅层馆陶组稠油油藏，2018年，冀东油田在区域潜力认识的基础上，对该区块进行整体开发，计划整体部署水平井40口，其中新钻水平井33口，新建产能5.9万吨。
由于高24断块油藏原油黏度高，开采初期存在新井投产高含水及边底水推进快等问题，该断块2月份共投产新井12口，但总体日产油不足30吨，开采效果没有达到预期目标。为进一步改善开发效果，油田技术人员展开了一场原油降黏大会战。
为顺利将稠油从地层“取”出来，油田编制了高24断块提高单井产量试验方案，积极开展化学剂降黏、二氧化碳降黏等4种工艺试验，经过2个月的试验效果评价，确定了以二氧化碳吞吐为提高单井产量的主体措施，后续开展多元热流体、微生物采油等提高单井产量技术试验，实现稠油断块高效开发。
3月份，由于高24断块吞吐后开井数量多，集中开井造成管线压力高，给平台拉油工作带来困难。经反复分析论证，技术人员采取三级配套措施有效降低管线压力，即开井初期采取泵车热洗和自循环热洗来降低集输系统压力；生产后期采取井筒加入油基清蜡剂，地面管线加注水基降黏剂，该措施实施后效果显著。
此外，高24断块生产平台周边有河流、养殖场、稻田等，随着新井投产数量逐渐增多，现场安全环保管理难度逐渐加大。为确保该断块后续降黏工作安全、平稳进行，该油田专门成立了高24断块新井投产保运小组，编制“新井运行体系流程图”，优选5名采油技能等级高、现场管理经验丰富的精兵强将前往该平台进行油水井管理。
针对吞吐井开井初期易抽喷问题，管理人员通过对油井套压的合理控制，加强人工现场巡检，尽早发现油井喷势，积极采取放压措施解决油井抽喷问题。针对平台井场面积小、油井数量多等情况，技术人员为每口井制定特护管理措施，根据每口井的开井周期、注入量，预估油井套压上涨时间，将放压罐在有限的场地内选取合适的位置，通过加装三通、四通等装置同时实施多口井放压工作，保障了油井的正常生产。
截至目前，高24断块通过超前组织、精细设计、优化运行、重点跟踪，新井已进行化学降黏试验10井次，二氧化碳吞吐16井次，原油降黏率达97%。新井日产油量也从30吨提升至104吨，日增油72.7吨，产量稳中有升，开发效果显著。
“9月底达到180吨，并稳定运行。围绕目标，我们将持续开展油水井精细化管理，为油田原油上产做出应有贡献！”陆上采油三区经理马国友对高24断块后续开发充满信心。
