沧州炼化聚丙烯装置为间歇式小本体工艺运行机制，加工能力受限，在丙烯原料充足的前提下，为达到效益最大化的目的，炼油四部以每天投料70釜以上的频次实现装置高负荷运行。针对丙烯原料精制系统处理能力不足等问题，运行部要求班组重点监控原料指标变化，及时调整精制塔再生周期，确保提供质量稳定的原料。为提高单釜产量，他们严格控制产品质量，细化“聚丙烯产量”“目标产品率”等关键指标，以开展小指标劳动竞赛的方式，充分调动班组人员的工作积极性。运行部还规定技术人员每天到现场检查，发现问题及时处理，确保生产平稳。同时，在安全方面每周进行针对性较强的事故演练，提高职工应对突发事件的能力。
系列措施保证了装置的稳产、优产、高产，通过严格控制工艺指标，沧州炼化聚丙烯产品在馏出口合格率达99.3%以上的前提下，单月产品产量创下历史新高。
