他们针对自动化装车系统盖板密封性能退化、油品易挥发的实际情况，组织技术专家对密闭装车系统进行升级改造和维护，投用后，由于该系统完全采用全封闭全自动液下装车，且配有液位报警、溢流保护、流量计量等装备，因此较好地控制了装车过程中油品的挥发损耗，效果显著，不仅减轻了装车员工的劳动强度，提高装车效率，而且有效杜绝了油品跑冒滴漏现象。今年以来，油品损耗呈逐月下降趋势，从1月的0.011%下降到6月的0.003%。
为了进一步降低油品损耗，该车间还配合计量中心开展油品计量无差错竞赛，通过采用三方对尺、对表、复核和发现数据异常马上查找整改的措施实现计量零差错目标。同时，他们还开展油品回收竞赛活动，一有空，职工都会推着自制的斗车、提着油桶到泵房、油台、罐区、边沟去捡油，自1月份以来，至今该车间已回收污油、样品油、测密油、边沟油、暗沟油、加拆盲板滴漏油、残余油等3.7吨，不仅有效保护了环境，而且还大大降低了油品耗率。
