6月5日，从抚顺石油二厂传来喜讯，这个厂2007年装置大检修工作胜利完成。更为可喜的是，这个厂在装置大检修中采取多项措施让天更蓝、水更清，开停工更经济。
这个厂为实现检修期间的节能降耗，提早动手，对全厂水、汽、风系统的平衡工作制定了严格管理方案。针对装置检修期间用能耗量小的特点，及时关、停暂时不用能的管段，最大限度减少损失，有效避免了拆卸管线、容器时易发生汽、风、水的跑冒滴漏现象。在此基础上，这个厂组织检修装置开展自检自查，监督施工队伍用能情况，发现跑冒滴漏问题及时处理。通过这些措施，该厂检修期间每小时降低蒸汽耗量约80吨，压缩风耗量约10200立方米，脱氧水耗30吨。
这个厂从4月份起就组织各单位开展了检修环境影响评价，编制检修环境影响预案，制定环保措施27项，并成立环保督察小组，分工负责检查各单位的环保措施落实情况，多次组织环保专题协调会，确定停工检修期间的环保措施。
在此基础上，这个厂分别组织员工及施工单位进行4次检修风险交底和培训工作，并与每名员工签订了《检修安全保障协议》。为防止企业污水处理场遭到冲击，这个厂将各装置的含油、高COD等污水详细排定排放网络，严格进行限时、限量排放。
与此同时，严格气体排放管理，所有装置的废气必须排放到密闭容器，经化验合格后才能排放到大气中。对于各种催化剂等废弃物，这个厂联系省内知名专业环保公司运出厂外统一进行处理，确保现场清洁文明施工。同时，环保站对装置总排出口加强监控，防止超标排放对周边环境造成影响。
