3月6日讯 2月27日，记者从冀东油田陆上作业区节能主管部门获悉，这个作业区坚持“开发与节约并举、效益优先”原则，以精细化管理为手段，持续推进节能降耗工作，2011年全口径生产成本较上年下降5000多万元。
攻关重难点。注水产液环节的用电量大，是开发老区节能的重点和难点。这个作业区将注水控液作为“牛鼻子”工程进行节能降耗攻关，实施油藏开发“三个优化”，即优化产液结构、优化措施结构、优化注水结构。2011年，每天减少无效产液1万立方米，减少无效注水量3000多立方米，全年节约运行费和注水费达1900万元。
把握关键点。这个作业区在深入总结油水井管理经验的基础上，夏季对635口油井实施停掺、降掺措施，每月节约动力费近6万元。开展集输系统加药规律研究，结合原油物性和液量变化，绘制加药量变化曲线，在保证集输系统正常运行的前提下，合理控制加药量，每天节约加药费用8000多元，全年节约280多万元。
挖掘创新点。2011年，这个作业区推广应用节能设备102台次，节电307.6万千瓦时，在设备、油水井数量不断增加的情况下，总能耗较上年减少2670吨标准煤。同时，广泛开展节能降耗金点子征集活动，引导和激励员工不断创新节能方法。基层QC小组制作的皮带拉力检测装置，能够精细调节皮带弹性变量及位移量，平均使每口抽油机井每天节电35千瓦时。通过改造南28平台高架罐加热系统，日节电900千瓦时。
