5月16日，长炼新建800万吨环保装置关键装置——6万吨/年硫黄回收装置反应转化率达到了99.93%。据了解，装置自去年年底开工以来，就不断进行现场工艺优化，确保装置操作平稳。从今年2月初以来，装置连续三个月实现硫反应转化率在99.9%以上，综合其他各项环保排放指标表明，长炼800万吨系列生产装置全面实现清洁绿色生产。

　　记者在长炼800万吨生产装置现场采访了解到：装置各化验采样全面实现密闭采样系统，装置生产污水基本实现密闭“回炼”提纯循环使用，地下排水系统全面采用密闭管网进入长炼第一、第二污污水处理场进行清洁处理，火炬也设置大型气柜进行密闭压缩回收利用实现非事故下零燃烧，各项环保指标符合国家环保排放要求，全面实现零排放清洁绿色生产。

　　“资源节约、环境友好”是当初长炼800万吨生产装置建设的基本原则。系列炼油装置实行集约式建设，工艺联合，生产用能高度再利用，很大程度降低了连续生产过程中的能量损耗，降低了环境排放污染，提高生产效益。与此同时，长炼800万吨生产装置分布有加氢污水汽提、非加氢污水汽提、硫黄回收、催化汽油吸附脱硫装置，均属于环保装置，可以将长炼南区以及北区装置生产污水进行工业化无害处理，综合回收利用。其中，催化汽油吸附脱硫工艺则是一套深度汽油精制的装置，它可以按照国际环保新标准，生产降低汽车尾气排放含硫、含污指标汽油，高标准要求保护大气，全面推行绿色环保生产，实现企业持续健康发展。