2012年以来，长炼在各生产作业单位深入开展节能降耗劳动竞赛，要求技术及操作人员为节能降耗积极献计献策。统计数据表明，今年1-5月份，通过系列管理措施的落实，长炼锅炉产汽煤单耗较往年同期下降5.1%，创历史新低。
油港处锅炉岗位员工周赛志、荣小勇针对近期锅炉压火次数较多的情况，总结提出煤炉压火操作法，并在车间被推广实施。据测算，实施压火操作法，每次可以节约煤200千克左右。
长炼从各生产作业单位的管理制度着手，要求产汽和用汽单位充分沟通，及时调整锅炉操作参数，确保设备运行平稳。与此同时，长炼还根据现场生产实际，制定锅炉负荷调节管理规定，从制度上刚性要求操作人员主动与下游生产单元进行联系，主动调节锅炉操作负荷，既保证锅炉的产汽能满足消耗需求，又保证锅炉高效率运行。
加强设备运行维护，加强隐患排查，减少非计划停炉事件，是节约基础能耗的最好办法。长炼相关生产单位利用停炉期间组织对煤炉进行清灰除垢，漏风处堵漏，炉排与出渣机调整，确保设备本质安全，降低故障率。今年4-5月份，避免燃煤锅炉非计划停车2次，最大限度地保障了设备安全运行。
加强燃煤进厂计量和质量监测，是节约用煤和高品质用煤的关键。长炼对每一批煤炭的煤渣分析结果进行跟踪分析，根据分析结果，及时调整工艺操作，尽可能提高锅炉燃烧效率，降低煤耗和烟气外排总量，最大限度地保护生态环境。
