6月29日清晨，由沧州炼化生产的首批2400余吨京5汽油正式启运发往北京，成为中国石化股份公司第3家正式向首都供应清洁汽油的企业。
针对汽车保有量逐年增加的趋势，北京市制定了相当于欧V排放规格的京5车用汽、柴油标准，并从今年6月1日起开始执行。作为总部确定的保证首都市场供应京5汽油的生产基地之一，沧州炼化将京5汽油生产作为一项政治任务和提升生产管理、质量管理的良机，专门成立了专项攻关小组，结合本公司生产现状，在全面调研充分论证的基础上，克服各种困难，调整装置，艰苦攻关，消除瓶颈，将京5汽油准备方案精细到每一个细微环节，在打通所有流程的同时，具备了每月生产4～6万吨京5汽油的能力。
京5汽油要求硫含量在10ppm以下，而沧州炼化目前生产的国标3汽油硫含量在150ppm左右。同时，即使S-zorb装置生产出了符合标准的汽油，但如果输送管线、油品储罐、装车栈台、机泵阀门等环节出现任何问题，都会造成硫含量超标。面对诸多困难，沧州炼化周密策划，三条战线从任务分配、完成期限、质量标准、安全环保等全部责任到人：一是稳定S-zorb生产操作，针对装置存在的问题确定解决方案，通过调整工艺指标，置换催化剂等一系列措施，保证了S-zorb生产的汽油硫含量降到了10ppm以下；二是储运系统全面调整，按照新生产方案确定流程，并彻底清洗所有有关储罐、管线、机泵、栈台，保证京5汽油不受污染；三是进一步提高MTBE装置的脱硫能力，确保调和产品达标。
调整期间，沧州炼化生产、机动、技术、质量等职能部门技术人员以承包形式，分片包干提供技术服务，协调解决各类暴露问题；炼油二部、油品一车间等承担任务的车间干部职工群策群力，积极攻关。炼油二部对S-zorb装置实施24小时特护，反复摸索并固化新的操作参数，确定工艺卡片和生产指标要求，做好调和方案设计，确保了装置运行调整及时正确；质检中心从汽油产品执行标准学习、仪器设备校准、人员培训等多方面做足准备，以最佳的仪器状态和分析人员配置，全天候随时提供化验数据分析；计划处及时与总部对接生产计划，确定每个月的产量，稳定组织生产。经过连续奋战，至6月17日，沧炼S-zorb装置加工生产的汽油硫含量终于基本稳定在了10ppm以下，其他各项指标也全部达到了京5汽油产品质量标准。
