7月12日记者从巴陵石化获悉,上半年,该公司己内酰胺事业部安全生产零事故,累计生产己内酰胺10.7万吨,硫酸铵15.1万吨,切片1.8万吨,己内酰胺优级品率为93.1%,同比上升3个百分点,其中1月份达98%以上;累计销售产品26万吨,三大产品同比增销6000吨以上,产销率100%;总部考核的综合耗苯、耗液氨、能耗3项指标进一步优化,物耗能耗下降1600多万元,创效名列公司各直属单位之首。
年初以来,面对己内酰胺市场剧变、原材料价格上涨而产品价格持续下滑的不利因素,巴陵石化己内酰胺事业部全力以赴保安全、强管理、挖潜力、增效益、推发展。在生产组织上强化“以班保日、以日保周、以周保月”的理念,倡导“抢修、快修”的响应机制,持续推进提产攻关,生产装置保持稳定运行,非计划停车次数减少。在提升产品质量过程中,他们优化控制,有效降低了环己酮中己醛与庚酮的含量,使环己酮的碱度合格率由过去的80%上升至95%以上,纯度稳定在99.6%以上。同时,针对以往己内酰胺产品PM值偶有不稳定的现象,他们改变物料补加方式,使己内酰胺的PM值稳定控制在优级品的质量指标范围内。通过调整工艺,每吨己内酰胺耗烟酸由1150千克逐渐降至目前的1116千克。
该事业部以“盯住效益,以我为主,克服困难,主动工作”为原则,深化产销协调与沟通,精细管理,精心运作,深挖潜力。他们加强与化工销售华中分公司沟通对接,针对主要客户开展市场走访和现场技术服务,既了解掌握产品使用情况,又提高了客户的满意度;灵活应对市场变化,制定合适的产品和客户差别化销售策略,以销定产、以销促产。4月份,一家主要客户销售受阻,给产销平衡增加困难,对此,己内酰胺事业部与销售公司一道跑市场,找客户,以优质的产品和服务成功开发了两家高端大客户。
在优化生产经营的同时,巴陵石化还按照建设百万吨级己内酰胺生产规模的要求,推进己内酰胺挖潜及扩能改造项目建设。上半年,年产14万吨改20万吨己内酰胺挖潜改造项目全面完成,新建环己酮、氨肟化单元装置一次开车成功。目前,年产30万吨己内酰胺改造项目稳步推进,已进入设备安装阶段。为优化资源配置,己内酰胺事业部还实施两项主要挖潜创效项目,天然气制氢项目一次开车成功,生产出合格氢气,每年可节省费用3000万元;己内酰胺重残液与聚合浓缩液合并生产1.5万吨切片技术改造项目正加紧建设,设备安装就位90%。