大庆油田公司

　　始终牢牢把握精细开发这个根本，精细描述找潜力，精细注水提质量，精细挖潜增效益，精细管理上水平。

　　加强科学管理 推动大庆油田新发展

　　今年上半年，大庆油田公司面对原油稳产、扭困解困和投资回报等老油田普遍存在的问题，通过加强科学管理，持续提升4000万吨稳产水平，累计生产原油2000.2万吨、天然气17.6亿立方米，实现时间过半完成任务过半。

　　大庆油田实现原油4000万吨持续稳产，始终牢牢把握精细开发这个根本，精细描述找潜力，精细注水提质量，精细挖潜增效益，精细管理上水平。在水驱控递减方面，大庆油田立足精细长垣水驱保稳产，大力推进综合治理示范区建设，12个示范区继续保持高水平开发，可实现3年“产量不降、含水不升”的既定目标。在此基础上，大庆油田深入总结推广示范区经验，以精细注水为核心，量化细分标准，发展配套工艺，优化注采结构，充分发掘各个层系的潜力。上半年，大庆油田细分井数达到1526口，是往年同期的3倍以上，平均单井层段达到5段以上，水驱产油1324万吨，比运行计划超产15.3万吨，水驱支撑作用更加凸显。在聚驱提效率方面，大庆油田进一步改善了聚驱开发效果，聚驱产油677万吨，超产5.5万吨。在科技攻关方面，大庆油田创新组建成立大项目部，创新发展水驱精细挖潜、外围低渗透压裂等技术。截至目前，大庆油田自然递减率控制在2.45%，综合递减率控制在1.3%，原油稳产继续保持积极主动的良好态势。

　　在规范管理方面，大庆油田立足实现生产经营规范化、资源配置集约化和管理运行高效化，充分发挥业务综合一体化优势。大庆油田通过加大业务结构调整力度，持续推进专业化重组，推动优良资产向重点业务、重点企业流动。通过加大重点领域管控力度，大庆油田加强投资管理，强化成本控制，推进集中采购，加大招标及合同管理力度，有效规范了油田内部市场和对外交易行为，进一步降低了经营风险，提高了经营效益。1月到6月，大庆油田变动成本占收入比率同比降低0.7%。通过加大优化生产运行力度，大庆油田产能建设实现5月开工70%、7月开工80%的目标。

　　在夯实基础管理方面，大庆油田继承发扬大庆优良传统，坚持把加强三基工作作为一项重要任务来抓，专门成立三基工作委员会，组织召开推进实施大会，围绕实现“基层组织坚强有力，基础工作科学规范，基本素质整体优良，基层业绩显著提升”，进一步落实责任、落实任务和落实措施，持续加强新时期三基工作。大庆油田深入开展创先争优活动，全面加强基层党组织建设，切实提升基层组织的凝聚力、战斗力和执行力，开展的创先争优活动受到上级有关部门的肯定和好评。通过立足提升规范化、科学化水平，大庆油田全面加强基础工作，并通过大力弘扬大庆精神铁人精神，全面加强员工队伍建设，营造了风清、气正、心齐和劲足的良好环境。

　　西南油气田公司

　　充分发挥好西南油气田作为我国天然气工业“摇篮”在资源、技术、管理、队伍和人才方面的比较优势，全力推进中国天然气工业基地建设。

　　发挥比较优势 推进天然气工业基地建设

　　建设中国天然气工业基地，是集团公司党组给西南油气田公司提出的新定位、新目标。眼下，西南油气田石油人正以前所未有的紧迫感，抢抓机遇，充分发挥好西南油气田作为我国天然气工业“摇篮”在资源、技术、管理、队伍和人才方面的比较优势，全力推进中国天然气工业基地建设。

　　天然气工业基地建设，资源先行。目前，西南油气田正强化资源勘探，按照战略展开、战略突破、战略准备和深化勘探四个层次进行部署，全力打好勘探硬仗，持续推进储量增长高峰期工程，确保实现年探明地质储量1000亿立方米以上目标。

　　为实现产量快速增长，西南油气田强化科学开发，继续大力推进勘探开发一体化，按照“持续推进、科学安排、积极探索”三个层次，科学精细效益开发气田，奋力打造300亿立方米战略大气区。通过持续推进“三大攻坚战”和老气田稳产工程，科学安排震旦系勘探开发，积极探索页岩气规模效益开发等，西南油气田正一步步朝目标迈进。

　　科技创新驱动企业发展。目前，西南油气田努力提高科技支撑能力，突出天然气科技这篇大文章，着力加大科技攻关和成果转化应用力度，着力加强基础条件平台建设，着力健全完善科技创新体系，着力培养高素质科技创新人才队伍，集中优势资源，突破重点难点，实现从单项技术创新向系统化、集成化创新的转变，努力掌握一批具有自主知识产权的核心技术。

　　在勘探开发领域，西南油气田已形成深层复杂气藏勘探开发、低孔渗碎屑岩气藏勘探与效益开发、高含硫气田安全高效开发、老气田稳产及提高采收率、页岩气勘探开发，以及非常规致密油藏勘探开发六大标志性集成技术。下一步，西南油气田要在含硫和二氧化碳20%以上天然气的生产、净化配套技术、非常规气专项技术上重点突破，保持天然气勘探开发主体技术国内领先地位，在部分领域实现从技术跟随到技术引领的跨越，并达到国际先进水平，不断增强影响力和话语权。

　　西南油气田把加强科学管理作为加快转变发展方式的重要抓手，着力强化战略管理，大力实施资源、创新和人才战略，确保资源储量有效接替、内生动力稳步增强和员工素质不断提升；着力完善体制机制，调整优化资源、组织、业务、市场和人员结构，促进各种要素的优化配置，使体制机制更加充满活力、富有效率；着力推进三基工作新的重大工程，实现三基工作全面加强、全面覆盖和全面提升；着力优化HSE、内控、企业文化三大基础管理体系的有效运行和有机融合，持续巩固安全环保稳定态势，不断降低生产经营风险，大力提高企业文化建设水平；着力深化精细化管理，持续改善经营状况，有效控制成本费用，努力提高投资回报；着力加强和创新矿区社会管理，不断拓展矿区管理职能和健全矿区服务功能，努力构建和谐稳定的平安示范矿区。

　　如今，建设300亿立方米战略大气区和中国天然气工业基地、天然气产业利用示范区及西南地区能源供应保障中心的大蓝图已经展开。西南油气田正默默地为集团公司及西南经济社会发展贡献力量。

　　克拉玛依石化公司

　　克拉玛依石化针对超稠油的加工和特色产品生产进行大量的科技攻关，基本摸清超稠油的特性，确定超稠油的加工技术和工艺，并提出最佳产品方案，有力助推集团公司资源优化战略和效益的最大化。

　　推动科技进步 攻克稠油深加工难题

　　在炼化行业，加工稠油是人人犯愁的难题，不但对设备腐蚀严重，而且炼化难度大、成本高。然而，在炼化行业普遍亏损的情况下，加工稠油的克拉玛依石化公司却通过科技进步，不但实现劣质资源向优势产品的转变，而且营利能力连续10年在炼化系统名列前茅。

　　克拉玛依石化的发展历史就是一部攻坚克难、不断实现稠油加工技术进步的历史。上世纪80年代，克拉玛依石化加工稠油之初，因为缺少技术，试炼遭遇挫折，设备腐蚀严重，产品不合格，更谈不上开发新产品，稠油一度变成“愁油”。在困难面前，克拉玛依石化认真总结经验教训，广泛学习引进国内外先进技术和工艺，经过近30年的不懈努力，终于攻克稠油深加工这一世界性难题。2011年，由克拉玛依石化牵头联合申报的《环烷基稠油生产高端产品技术研究开发与工业化应用》项目，获国家科学技术进步一等奖。目前，克拉玛依石化稠油装置已从不到3个月的开工周期延长到3年，装置运行水平及特色产品质量、产量均达到国内外同行业先进水平。

　　在发展中，克拉玛依石化瞄准国际先进水平，开发高附加值特色产品。克拉玛依石化坚持将科研与市场紧密结合，每年定期调研，及时了解掌握国内外前沿技术和先进标准，通过自主研发和引进消化大量先进工艺技术，在解决稠油“三高”等诸多难题的同时，发现并保留了稠油低凝固点等特性。近几年来，克拉玛依石化获得40项省部级科研成果、17项授权专利和36项待授权专利；先后开发投产数十个质量标准达到国内外先进水平的高附加值特色新产品，多项产品填补国内空白，高效产品比例始终在炼化板块名列前茅。今年上半年，克拉玛依石化研制的高质量机场跑道专用沥青产品，成功用于铺筑乌鲁木齐国际机场跑道，改写了国家枢纽机场跑道长期依赖进口沥青的历史。

　　资源效益的最大化离不开精细化管理。克拉玛依石化不断深化对标达标工作，炼油专业11项达标指标全面完成，其中综合商品率、高效产品收率、装置平稳率，以及炼油综合能耗在炼化板块名列前茅。2007年至2011年，克拉玛依石化累计加工原油2430万吨，其中稠油1549万吨，上缴税费174亿元。

　　如今，随着建设“新疆大庆”部署的全面展开，新疆油田超稠油产量不断提高。为保障油田生产后路畅通，克拉玛依石化针对超稠油的加工和特色产品生产进行大量的科技攻关，基本摸清超稠油的特性，确定超稠油的加工技术和工艺，并提出最佳产品方案，有力助推集团公司资源优化战略和效益的最大化。

　　在发展中，克拉玛依石化坚持特色发展不动摇，紧紧依托稠油和超稠油资源，立足实际谋发展、创效益；坚持技术进步不放松，敢为人先，敢啃硬骨头，不断研发新的高附加值特色产品；坚持产销配合不脱节，以市场为导向，积极配合销售企业开拓和巩固特色产品市场，充分发挥中国石油上下游一体化的优势，不断提升企业竞争能力。正是这些铺就了克拉玛依石化的成功之路，给其他企业以启示。

　　四川销售公司

　　四川销售公司紧紧围绕建设国际水准销售企业的总目标，将控本降费作为实现可持续发展的重要抓手，深入推行精细化管理，各项成本费用得到有效控制，经济效益稳步提升。

　　深化控本降费 建设国际水准销售企业

　　近3年来，四川销售公司紧紧围绕建设国际水准销售企业的总目标，将控本降费作为实现可持续发展的重要抓手，深入推行精细化管理，各项成本费用得到有效控制，经济效益稳步提升。上半年，四川销售汽柴油销量同比增长5.6%，销售收入同比增加30亿元，实现了时间任务双过半。

　　算好账，从严控制投资成本。四川销售坚持投资资金向高效市场、战略市场和高成长性市场倾斜。近3年来，在四川销售新开发的357座加油站中，高速路服务区、城市新区和旅游环线布点比例分别达到28.85%、38.1%、8.96%，确保了较高的投资回报。立足现有零售网络挖潜创效，四川销售3年来技改加油站27座，平均单站日销量由12吨提高到21吨。此外，通过加大与政府部门战略合作协议的落实力度，四川销售利用闲置土地及点位资源争取新规划网点，努力盘活存量资产，降低投资成本。

　　管好钱，确保业务安全运行。四川销售通过设置岗位监督机制和完善财务稽核机制等措施，加强资金风险管理。为加强商品风险管理，四川销售定期开展交叉盘点，每月组织商品盘点，实行财务、业务和实物三方对账，并通过完善油品损益台账，分环节对各单位损益情况进行分析、排名，有效防止违规违纪行为。

　　用好款，压缩成本费用开支。在生产经营要素成本刚性增长的压力下，四川销售一方面加大财务预算管控力度，坚持先有业务预算后有财务预算、先有费用项目后有费用资金，实施部门控制与项目管理相结合，严格分解落实月度预算，确保成本费用开支不超预算；一方面建立成本费用标准化体系，将加油站水电费、办公费等11项可控费用纳入定额管理，实施标准化管理和标杆管理。四川销售56%的加油站费用标准较之前下降，11项可控费用平均标准下降9个百分点。此外，四川销售还通过提高资金周转效率、全面推行投资增效还贷挂钩机制等压缩成本费用开支。

　　优化用工，合理控制人工成本。近些年，四川销售大力推行加油站承包经营，探索建立“两定两包一统一”的加油站承包管理模式，用工人数由934人下降至530人，吨油人工成本降幅达40%.与此同时，四川销售按照集中、扁平和规范的要求，从严控制定员编制。通过机关机构调整和规范二级公司机构设置，两级机关部门分别由17个、10个减少为14个和8个，油库人员从去年的1369人精减到957人。近年来，四川销售加油站增加126座，油库库容增加9万立方米。通过测时写实优化岗位、采取信息化手段等，四川销售员工总量与2009年相比减少559人，连续3年实现负增长。

　　优化配送，努力降低运输成本。四川销售按照人力资源、生产调度和成本费用“三集中”的原则，对油库统一管理，防止关系油、人情油和涨价前大单趸售等效益流失。通过充分发挥总部一、二次物流和油库系统集成应用优势，四川销售较好地解决了调入难、接卸难和配送难三大难题。今年以来，四川销售一次资源摆布到位率提高10%，变车减少2/3，主力库出库比例达95%.上半年，公路配送加权运距减少3.2公里，节约公路运费450余万元，车辆日周转率由1.85次升至2.03次。

　　管道公司

　　形成了管道公司的知识积累和“一贯到底”的一套体系文件，初步实现“集约、统一、简化”的目标，管理效率和质量明显提高。

　　打牢坚实基础 提高管理效率与质量

　　近年来，管道公司针对公司基础管理中存在的突出矛盾和问题，于2009年10月全面启动管理体系改进工作，建立一套综合性、一体化的基础管理规则体系和务求实效的推动实施机制，促进了公司基础管理工作上水平。

　　管道公司遵循“理念先进、层次清晰、覆盖面全、操作性强”原则，以ISO9001、Q/SY1002.1标准架构为基础，以业务流程为主线，参考借鉴BP公司、杜邦公司有关HSE管理要素，结合DNV国际安全管理评级系统，根据实际管理需要，搭建了管理体系文件总架构，共设立20个一级要素、92个二级要素，从结构上为规范和固化管理过程打下坚实基础。

　　按照“集约、统一、简化”的原则，管道公司系统整合管理文件，将公司全部业务流程与新的体系文件进行配套关联。整合后的体系文件包含公司全部管理内容，共分管理手册、程序文件和作业文件三个层次，全面建立了证实体系有效运行的各种“记录”。2011年，管道公司制定发布了《E版体系文件审核改进暨标准、流程、作业文件“三统一”工作实施方案》，确保体系文件全面覆盖和一贯到底。全年实际新增体系文件51个，修订体系文件186个，废止体系文件11个，基本实现了同类介质管道标准、流程和作业文件的“三统一”。

　　信息化是一种高效率管理手段。在整合管理体系中，管道公司组织开发“体系文件应用管理平台”，从体系文件的立项、编制、审核、修改、确认到审批，全部在这个平台上进行，通过信息技术固化工作流程，实现对体系文件的查询、共享、打印等方面的控制和管理。在体系文件制修订过程中，涉及公司重大生产经营活动或涉及多个部门管理职能有交叉的文件，由公司分管体系建设的领导牵头，以会议方式组织相关部门会审，并由体系改进办公室指导修改完成，提高了工作效率。管道公司两级机关管控的体系文件均以“体系文件应用管理平台”上发布的文件为唯一受控文本，强化了体系文件的严肃性和统一性。

　　ISRS7是世界领先的用于衡量、改进和展示企业在健康、安全、环境及业务绩效等方面的评价系统。在体系整合改进工作中，管道公司将ISRS7评级标准作为文件编制修订和审核的重要依据，6级所需要的相关标准已全部融入整合改进后的E版管理体系文件中。此外，管道公司及时对体系文件进行识别评价，确保体系文件的先进性、适用性和有效性，并采取措施促进体系文件有效实施、全面落地。眼下，管道公司正在探索管理体系与ERP流程优化相结合，以提高体系文件的适用性和管理效率。

　　2010年8月E版管理体系文件正式发布实施以来，管道公司已基本形成持续改进、不断提升的运行机制。截至目前，管道公司发布公司机关管控的管理手册1个、程序文件121个和管理类作业文件358个，发布所属单位管控的工作手册22个、作业指导书963个和应急预案587个，梳理确认记录1168个、关联业务流程887个，形成了管道公司的知识积累和“一贯到底”的一套体系文件，初步实现“集约、统一、简化”的目标，管理效率和质量明显提高。

　　伊拉克公司哈法亚项目部

　　坚决贯彻集团公司“3+1”歼灭战总体部署，紧紧围绕建设高标准、高质量和高水平的“三高”目标，为集团公司中东油气合作建设迎来新的里程碑。

　　恪守国际规范 全力打造“三高”工程

　　2010年油田开发生产服务合同正式生效以来，伊拉克公司哈法亚项目部面对激烈的油气市场竞争、严峻的安全安保形势、复杂的投资环境和高难度的油田开发技术难题，坚决贯彻集团公司“3+1”歼灭战总体部署，紧紧围绕建设高标准、高质量和高水平的“三高”目标，为集团公司中东油气合作建设迎来新的里程碑。

　　建设之初，哈法亚项目制定“以最少的投入、在最短的时间内、最大限度提高产量”的第一阶段生产经营基本策略。项目公司充分发挥作业者的主导作用和集团公司整体优势，通过精心谋划，巧妙运用技术手段，建立以中国石油为主、国际著名服务公司参与的生产服务体系。同时，项目公司还创造了钻井、工程建设速度在伊拉克同类油田纪录，有力地保障了项目一期初始商业产量工程提前顺利建成。

　　两年来，项目公司加强合同研究和方案前期论证，先后组织20多套油田开发方案优化比选和一系列经营策划，最终确定7年4个阶段实现年产油3000万吨的方案部署。针对油田油藏埋藏深和钻井难度大的特点，项目公司加强与斯伦贝谢、威德福等国际服务公司合作。针对钻井、工程建设工作量大、技术含量高和投资大的实际，项目公司狠抓过程控制，严格按照国际规范招标，强化现场监督指导，配备国际监督。通过上述工作，一期增产效果、成本控制和工期均创伊拉克同类油田最好水平，实际成本较原预测有所下降。一期百万吨产能建设投资远远低于国际平均水平，为项目健康快速发展奠定了良好基础。

　　在项目管理的过程中，项目公司创新国际化管理，遵守国际规范，树立中国石油的良好形象。一是注重国际化队伍建设，建立以中方为主导的高水平国际化队伍。团队的敬业精神、管理层对项目的控制力和中方派遣人员精湛的业务能力等得到伊拉克政府与合作伙伴的高度认可。二是加强国际化管理体系的建立，组织建立一套完整的与国际接轨的人事、财务、采办、招标、HSE和生产管理体系，为项目国际化运作提供可靠保障。三是项目运行过程中，严格遵守伙伴协议，履行作业者合同义务，遵守国际规范，展示负责任国际大公司的良好形象，赢得伙伴高度信任和强有力支持。

　　项目公司贯彻落实“三大一统一”部署，建立伊拉克政府、项目公司和参建单位一体化的安保防恐体系，制定紧急情况下员工安全撤离预案，实施甲乙方集中规范的后勤服务，与政府、石油警察、伙伴公司和社区建立融洽的合作关系。项目公司全面强化安全环保管理，实现“零事故、零伤害、零污染”目标。特别是面对路边炸弹袭击、油田设施周边多次遭袭和作业区内存在大量地雷的威胁，以及夏季高温和持续几个月的沙尘暴等恶劣环境考验，项目员工发扬大庆精神铁人精神，在最困难与最危险的地方踏出一条项目快速启动、快速建设和快速投产的成功之路。

　　哈法亚项目是集团公司作为作业者在海外规模最大的投资项目，仅用21个月就完成了合同要求的3年工作量，没有发生任何重大工业安全环保事故，被伊拉克政府称为“速度最快、执行最好的项目”。