扬子石化以快产快销“零库存”策略应对市场风险，上半年全部产品产销率达99.64%，基本做到全产全销，有力地规避了市场跌价可能形成的潜亏风险，并把限产减亏作为企业保效的重要手段，实现当期效益最佳。
自2011年第三季度以来，受市场需求下降影响，特别是由于欧债市场危机影响，欧盟这一中国最大外贸出口市场需求陡降，以出口导向型的石化下游企业订单数量大幅缩水，国内市场受抑制通胀、调整经济结构宏观政策影响，市场同样需求不振。市场信息显示，目前国内塑料加工行业的开工率只有50%左右，他们大多数采取快进快出的“零库存”策略，以规避市场跌价风险，把库存风险向上游企业传递。据市场价格信息，今年上半年，石化产品市场价格呈现出持续下跌的态势，压库即意味着潜亏。对此，扬子石化采取了“保、减、稳、停”应对策略，保，即保证资源向盈利能力强的产品方向倾斜，结合炼油绩效提升和聚烯烃绩效提升，利用优势装置生产潜能，做大盈利产品总量，增产高附加值高标号汽油，其中97#汽油产量同比增加18.5%；把有效益空间的芳烃链开满，通过组织外贸对二甲苯来料加工，生产高纯度对二甲苯，实现增产增效；发挥扬子石化塑料适合生产5505T产品优势，大力拓展市场，实现专用生产，月产最高突破8000吨，成为国内该品种塑料最大供应商。减，即在保证完成总部下达计划的前提下，适度控制加工总量，其中原油加工同比减量3.4%，控制成品油产出的柴汽比，减少附加值相对较低的柴油采出量；大幅减少亏损的线性聚乙烯等塑料亏损产品，乙烯同比减产近4万吨，塑料减产近5.6万吨。稳，即稳定有边际利润的装置运行，其中芳烃联合装置基本满负荷，有效利用对二甲苯装置设计余量，装置负荷率超过100%，以增产保效益。停，即鉴于高能耗的PTA老装置处于亏损状态，于今年3月份停车，拆除进行节能改造，通过抽紧资源量，刺激市场，使尚在继续运行的1、3线获得盈利机会；停运亏损的择形歧化装置，实现以效定产。与此同时，扬子石化各生产厂干部职工动脑筋，想办法，探索低负荷运行状态下的经济运行，基本做到负荷下降，成本不增。
在做好自身工作的同时，扬子石化紧盯市场变化，深入用户车间、库房，了解他们的需求状况，掌握他们的调整方向，与承销商一起，预测市场变化，主动应对，紧密产销衔接，多产适销对路产品，力争做到随产随销，不形成积压，避免跌势市场状况下的产品潜亏，据统计，上半年，扬子石化产品产销率一直保持着良好的状态，全部产品产销率达到99.64%，基本做到全产全销。
