2007年年底，记者了解到，大庆油田多薄储层细分控制压裂技术获得成功。这一科技创新铸就的“金钥匙”，将打开大庆长垣油田过去几十年由于技术原因未能动用的10多亿吨三类油层的大门。
在杏11—3-斜丙4022井，科技人员告诉记者，这口井用上新压裂技术后，日产液l4吨，日产油3.3吨，含水76％，与普通压裂井相比，采油指数一下子提高了81.9%。这是多薄储层细分控制压裂技术带来的神奇数据。两年来，杏南油田已有384口井用上了这把“金钥匙”，结果，压开的小层数由过去的44.2％提高到96.3％，平均单井产油指数提高了96.5％。
大庆油田2004年在采油五厂三次加密区块的杏12区压裂29口井后发现，只有25.1％的层出液，区块产能指标是2.1吨，而实际上却只达到1.4吨。
效果如此之差，让科技人员十分震惊。2005年，大庆油田公司正式立项，对长垣内部多薄储层细分控制压裂技术进行攻关，井下作业分公司和第五采油厂科技人员开始在杏12区寻找打开三类油层储量的“金钥匙”。
研究后发现，三类油层存在一种叫做缝间干扰的现象。缝间干扰，顾名思义，就是压裂过程中裂缝之间存在干扰。因为三次加密的小层特别多、隔层薄，纵向180米的井段中就分布着三四十个小油层，这些小层缝间距小，压裂时支撑剂进不去。
通过科学推断，技术人员发现，180米的油层跨距、40多个小层，高低层之间一定存在压差，那么低压的油层可能就不会出液。为了验证这个认识，他们把油层分为压力相近的两部分，只压其中一部分，管柱也由下两趟改为一趟。结果，所有的小层都压开了，产油指数提高90％以上。
多薄储层细分控制压裂技术能打开一个个小油层，这是压裂技术的一次重大突破。
大庆长垣油田是大庆的主力油田，一、二类油层厚，产油量高，三类油层薄且复杂，最多达40多个小油层，动用难。目前，长垣已探明的三类油层储量就达十多亿吨，用常规方法压裂，只能压开20％多的油层，还有70％多的小油层没压开。
对这项技术的成功，大庆油田公司总经理王玉普十分兴奋。他说，多薄储层细分控制压裂技术对提高难采储层的有效动用非常有价值，是压裂技术的一次质的飞跃。其最大的贡献是，它已经成为动用老区难采储层的有效技术手段。
