在胜利油田孤东采油厂新滩试采矿，采油工到油井取样后，总会拿一个空矿泉水瓶接到取样口上。这样，取样口残存的油水就不会滴落到地面而造成污染。

　　在孤东采油厂，开发油田“绿”字当头。绿色生产不仅落实到规章制度，更落实到了每个员工。“保护好环境就是保护好企业的发展”、“保护环境就是保护好自己”的理念，“要滚滚油流，更要绿水青山”的绿色开发理念已深深扎根于全厂干部员工的心间。

　　原油不落地

　　原油是宝贵财富，而原油落地却会造成环境污染。在孤东采油厂，每次作业施工前首先要做好环保准备工作：安放污水收集池，在油管围子上铺设防渗膜，四周增设玻璃钢围堰，完善落实环保预案。在作业施工过程中，从开工审批到施工中的每个环节，都要有无污染施工设计，而且还要有天气、环境对生产影响评估，针对不同生产环节，制定相应的措施。通过井场铺设防渗膜，作业施工中的应用污油废液回收装置，基本实现了原油不落地。为了能及时回油污、废液、油泥砂等在作业过程中产生的污染物，孤东采油厂作业二大队的技术人员研制了组合式作业用液循环池，使现场使用的压井液同井内返出的油泥砂能够有效分离，便于回收处理。他们又巧妙地将小型农用拖拉机同液压螺杆泵结合起来，研制成功了作业现场污油废液回收装置。

　　孤东采油厂的油区地处滩海，土地盐碱，管线易腐蚀。为防止因管线腐蚀穿孔造成环境污染，近年来，孤东采油厂逐步将钢铁材质的输油管线更换为玻璃钢管线。今年以来，孤东厂新滩试采矿累计更换油井玻璃钢管线23口，总计更换管线1.1万米，从源头上杜绝污染事故的发生。孤东采油厂技术人员还设计了电子自动停机报警装置。管线穿孔后，报警器自动切断电源停机报警，不但避免了堵塞井筒，而且杜绝了污染事故的发生。

　　此外，这个厂还为单井安装了压力报警器、防喷盒，避免原油外溢造成污染。针对油井井口漏油的问题，孤东厂新滩试采二队制作了光杆刮油弹簧圈，有效避免了“油葫芦”现象。

　　污水不外排

　　2013年6月30日，实现采油污水零排放！这是孤东采油厂根据集团公司要求和油田部署做出的庄严承诺。从2008年每天外排污水20000立方米；到2011年每天7000立方米；到2012年3月，每天3000立方米；再2013年6月底，每天0立方米。这是孤东采油厂污水外排指标“路线图”。

　　目前，孤东采油厂的综合含水率达到95%左右。为减少污水产生量，孤东采油厂有计划地关停了一些高含水井和对周边影响较小的井。去年，孤东采油厂因被迫关井少产原油8400吨，少产污水163万立方米。

　　为加大污水注入量，孤东采油厂将60口地质报废井、低效报废井、工程报废井转注。还先后打回灌井18口。目前，孤东采油厂共开回灌井78口，每天注入富余污水超过3万方。

　　此外，孤东采油厂工艺所还与山东大学联手攻关污水配注聚合物课题，为解决污水寻找新的途径。预计初期每天可解决3000立方米的污水。

　　泥砂巧利用

　　孤东油田属于疏松砂岩油田，开采过程中，地层砂会随着采出液一起进入输送流程，最终在联合站沉砂池形成油泥砂。据测算，孤东油田每年约产生2万立方米，不仅给地层造成巨大亏空，同时也面临着环境污染的压力。

　　近年来，孤东采油厂积极采取有效措施，针对历史遗留油泥砂进行无害化处理，并对油泥砂贮存池及作业现场产生的油泥砂及时进行无害化处理。孤东采油厂与东营市有关部门合作，采取清洗及焚烧处理方式对遗留油泥砂进行无害化处理。为保证油泥砂的产生和治理过程中不产生二次污染，孤东采油厂在治理过程中指派专人进行管理，并加强监督检查力度。目前，孤东采油厂每年产生的油泥砂全部得到无害化处理。

　　孤东采油厂还与山东大学合作，联手开展油泥砂治理攻关。将油泥砂清洗、研磨，制作成符合施工要求的调剖剂，用于油水井堵水、调剖，让来自于地层的油泥砂重新回到地层。油泥砂治理走上了持续循环利用的道路。