目前甲醇生产根据原料来源主要有三大工艺:煤气化、天然气、焦炉煤气。
国内煤气化主要采用五种技术:Shell、德士古、GSP、鲁奇、华东理工。其中GSP没有工业化经验,因而没有竞争力,而相同煤化工规模投资额度比较,Shell>华东理工>德士古。华东理工投资额度稍高于德士古的主要原因是设备投资增加,如一套煤浆泵国内采购价400多万欧元,而德士古自有技术可节约一套。不过,由于德士古技术是单喷嘴,进料流向不均匀,煤炭浪费较多,因此,德士古技术并未在国内大规模应用。华东理工的多喷嘴煤气化技术是仿制德士古技术,由于压力提升问题只能小规模的应用。鲁奇技术必须用块煤,且煤气中焦油及酚含量高,污水处理复杂,难以大规模推广。综合而言,国内煤气化技术适合壳牌技术,但壳牌技术在国内应用并不十分成熟。
目前国内应用成熟的技术是焦炉煤气制甲醇,其投资回报率普遍高于煤气化技术,因而得到推广应用。而在天然气气价高涨下,国外天然气制甲醇的产能已经被压缩,国内天然气制甲醇成本处于劣势。
甲醇汽油推广的关键之一在于销售渠道问题。目前在山西,甲醇汽油销售给下游成品油网络的价格是3600元/吨左右,而终端价6200元/吨,巨大的利润空间实际被渠道所占有。
事实上,即使没有标准出台,国内可能也有部分甲醇流入成品油市场。根据山西的两年试用,M15甲醇汽油不添加助剂就能直接使用,而M85需要添加助剂才能维持燃料的稳定性。由于甲醇汽油含氧丰富,燃烧比乙醇汽油充分,实际使用与纯汽油差别不大。