时令三月，黄河入海口气温转暖。胜利油田胜利采油厂作业22队也开始迎来生产旺季。刚刚搬到ST3-9CX012井场，还未等施工开始，他们就抓紧铺设可循环利用环保围堰，避免环境污染。
在胜利油田，这已成为自觉行为。胜利油田坚持把绿色低碳作为转型发展和履行社会责任的重要体现，坚持生态和谐与油气生产并重，推进污染防治、节能减排和清洁生产，有效促进了低碳发展、循环发展和绿色发展。
早在2014年年初，胜利油田就着力推进18项重点环保工程，强化责任落实、实行挂牌督办，依法依规做好污染防治治理。根据部署，他们加快推进项目实施，定期召开“碧水蓝天”项目运行调度会，强化项目报批进度，及时协调解决存在的问题，规范运行管理。
安全环保处副处长、海上安全环保处副处长吕明春认为，对油田来说，要想让水更清、天更蓝，就必须重拳出击治理“三废”，努力做到废气不上天、废水不外排、废渣不落地。
以稠油开发为例。以前稠油开采常常需要烧原油，既污染环境，又浪费资源。现在，胜利油田通过加快推进注汽锅炉改造，有效遏制了这一现象。
许业珮是石油开发中心胜科分公司草4-接转站站长。他深切感受到，稠油开采需要锅炉加热，自从锅炉由原油改烧天然气后，自己就不再像过去那样忙活了。操作少了，站上的管理难度也降低了。
注汽锅炉改烧“天然气”，只是胜利油田“废气”治理的一个缩影。2014年以来，针对国家和山东省实施的新锅炉废气排放标准，胜利油田投资2.7亿元完成电厂4台机组脱硝改造工程；投资近1.5亿元用于28台供暖锅炉的脱硫除尘环保设施改造，年可减排烟尘400吨、二氧化硫1500吨。
在废水治理上，随着国家污水排放标准的提高，胜利油田在2013年底实现采油污水零排放的基础上，又投资升级改造并完成新建了3个生活污水处理厂。工程投运后，生活污水将全部达到国家新的排放标准。
围绕固废治理，胜利油田加强钻井泥浆治理监管，规范钻井泥浆添加剂使用，强化钻后泥浆池治理检查考核，提高综合治理质量。
针对废弃泥浆和油泥砂，胜利油田积极组织开展泥浆不落地工艺研究，先行在滨南、孤岛等单位的近100口井进行试验，达到了预期效果，为油田走绿色发展之路提供了有益探索。同时，累计投入资金1亿元，自主研发油泥砂无害化治理技术，建造综合利用装置、洗砂制砖等设施，使油泥砂“变废为宝”。
同时，围绕绿色低碳、节能环保课题，胜利油田各项举措与科技研发应运而生：实施一场多井、一路多井，每年节约土地1330亩；世界上首个燃煤电厂烟气捕集封存工程年捕集二氧化碳4万吨；地热及污水余热利用已累计投产8个项目，年可节约标煤1.4万吨，减排二氧化碳3.6万吨。
一系列有效举措的实施，促进了胜利油田环保工作的标准化、科学化、全员化……从油田机关到生产一线，从技能大师到普通员工，越来越多的员工群众积极投身美丽油田建设。
滨南采油厂采油105队7号女子站的10名女工坚持绿色生产，用女性特有的细心，精心呵护井站周围的一草一木，打造中海景区绿色井站；胜利采油厂作业5队员工以“绿色工作室”创建为突破口，着力在绿色设计、绿色工艺、绿色设备应用上下工夫，为实现“绿色修井”、打造“绿色修井队”贡献着一己之力。
