截止3月30日，河南油田采油二厂对8口套损井进行了化学防砂施工，工艺成功率100%，有效率87.5%，阶段增油118吨，节约检泵127井次。
随着油田开发的深入，井筒管柱随着长期的吞吐开采受损严重，部分出砂井套管变形或错断，增加了现场施工的难度，施工管柱下不到施工需要的位置，原来的施工工艺适应不了复杂井筒的需要。楼3404井是井楼油田三区1991年投产的一口采油井，该井在生产过程中Ⅳ2、3层套管错段，修井难度大，带病生产，连续2次出现砂卡，出砂严重。
针对这种难题，技术人员优化防砂工艺的泵入最佳时机和药剂用量，针对套变井和套管补贴井，将施工管柱在套变位置或补贴段上提数米，并适当提高防砂剂用量，保证施工效果。技术人员结合该井情况，对比几种防砂方法的优缺点，决定对该井进行化学防砂，该方法是通过低温防砂剂自身在地层中增孔、固结形成可渗透性人工井壁，阻挡地层砂侵入进而达到防砂目的。经过化学防砂后，楼3403井于恢复产油86.4吨，生产时率达91.2%。图为员工进行除砂前下油管作业。
