山东石油始终把油品质量视为生命工程，多年来，建立了覆盖油品进、销、运、存等全过程的ISO9000质量管理体系，从油品采购、入库检测、油罐储存、道路运输和销售环节，加强管理，强化执行，严把油品出入油库、加油站的各个质量关口，认真履行着“每一滴油都是承诺”的社会责任，用实际行动，维护着广大消费者的切身利益。
油品采购环节。山东石油建立了多项油品采购责任制度，将油品采购责任落实到人，始终统一从正规炼油生产企业采购油品，严格落实“无法确定生产企业的油品不采、生产企业不在规定油品采购目录范围内的油品不采、供应商未提供合格质量检测报告的油品不采”这“三不采原则”。从严扎牢了油品采购关。
油品检验环节。随着现代科技水平的逐步提高，山东石油逐渐构建起了完善的质量检验体系。目前系统内拥有24个质量检测室，具备汽油、柴油质量的全分析能力。每一批次油品入库前，在检验国家油品质量标准规定的指标基础上，另外增加了影响汽油使用有害物质的指标检测，汽油增加了包括“甲缩醛”在内的10项指标，柴油增加了7项指标。油品经检验质量合格后，方可允许入库接卸。
油品储存环节。山东石油严格落实油品储存管理制度，加强油品入库后的储存管理。油库、加油站计量人员每日对储存油品的数量、油温、密度等多项指标进行严格检测。油库质检员定期在储油罐的上、中、下等不同位置，提取油样分层进行化验;加油站在加强油品质量储存、监控管理的基础上，定期从油罐内抽取油样送质检室进行检测，确保了油品在储存期间与出库前的质量稳定。
油品运输环节。山东石油严格执行油品物流运输管理制度，汽柴油在从油库到各加油站的运输过程中，严格按照数质量管理标准要求，将车辆分为汽油、柴油专用运输车，运输柴油的车辆严禁装载汽油;运输汽油的车辆严禁装载柴油。每辆油品运输车都安装有GPS定位系统，该系统会自动将油罐车从出库到进加油站的行驶过程进行全程监控和记录。油罐车在出库前，计量员用专用“电子封签油库施封卡”对油罐车进行施封锁定，油罐车装、卸油口便会自动锁定。运输车在到达加油站后，加油站员工再要用“电子封签加油站解封卡”打开油罐车上的量油口、卸油口，进行计量、检测和接卸。同时每座加油站的油罐卸油区内，均安装有视频监控系统，从油罐车到加油站、计量员对车内装载油品进行测量、油品卸入加油站油罐内，再到卸油后对油罐车内油品进行确认，每一步都在监控管理范围之内。
油品销售环节。山东石油对加油机实行双铅封管理制度。各站加油机经当地质量技术监督执法部门定期进行计量校验、施打法定计量铅封后，各县公司管理员再次对加油机的各个关键部位施打带有编号的防伪射频铅封。该铅封采用先进信息技术制成，内装有芯片和唯一编号，具有不可复制性。检查时，管理部门采用专用识码器定期到各加油站，分别对防伪射频铅封上的号码和内部芯片进行辩识，检查铅封完整性。由于加油机型号不同，每台加油机至少要在关键部位施打5个以上防伪射频铅封;各县公司每月对加油机进行定期自检校验，一旦发现加油机出现异常情况，立即通知质量技术监督部门，对加油机进行解封校验，然后再次施打防伪射频铅封，确保了加油机的精确度始终保持在国家规定范围之内。
