5月14日，大港油田中北部油田加热系统提效改造工程和淘汰电机更新及供注水系统节能优化改造相继进入可研实施阶段。这两个项目已通过股份公司节能项目审查，预计年节约成本1850万元。

一直以来，大港油田致力于建设节能型企业。目前，大港油田大部分区块已进入开发后期，综合含水率达90%以上，各类生产设备逐年老化，能耗不断增加，油田生产面临严峻挑战。2014年，这个公司累计消耗各种能源53.3万吨标准煤，其中加热系统和注水系统是耗能大户，控制能耗和单耗增幅、提高系统效率成为老油田亟待解决的问题。

大港油田从节能、环保、安全三方面着眼，依托新技术、新工艺和新设备节能降耗，对存在问题多、节能改造潜力大的工程项目开展重点研究，积极推广先进实用的节能技术。

大港中北部油田加热系统提效改造工程，采用更新和改造相结合的方法，对部分运行时间长、热效率低的加热炉及部分采油生产基地、场站科学合理地进行改造，调整工艺，并在部分原油储罐罐顶应用节能保温涂料等，预计年节约气、电、煤等成本950万元，工程完成后预计节约5700吨标准煤。

大港油田淘汰电机更新及供注水系统节能优化改造，主要推广应用高效电机、恒压变频、除垢降压和高低压分离等节能技术，全面实现工艺优化、节能降耗、提高资源综合利用率。这一项目预计可节约各类运行成本900万元，完成后预计节约3600吨标准煤。