在九江石化油品质量升级改造项目建设中，石油化工工程质量监督总站加强质量监督管理，严格规范监管，热情主动服务，助推项目建设顺利推进。6月10日，九江石化油品质量升级改造项目中的渣油加氢、硫磺回收、煤制氢和空分等4套生产装置举行中间交接仪式，该项目主要生产装置陆续转入联动试车和生产准备阶段。
为加强现场工程质量监督管理力量，石油化工工程质量监督总站委托巴陵石化分站和九江石化分站联合组建项目监督组和监检项目部，承担九江石化项目工程质量监督和压力管道安装的监督检验工作。
一年多来，监督组人员克服困难，将质量监督监检工作与建设项目“打造标杆、争创国优”的工程质量目标结合起来，共组织综合和专项质量检查56次，开展工程质量停监点检查1186次、巡监检查逾4000人次，共发现和提出质量问题4300余项，并督促责任单位及时消除质量隐患，形成闭环管理。
在工程建设过程中，监督组紧扣设备材料、工艺管道焊接、热处理与检测、地基基础处理、钢结构安装、设备内件安装等关键环节，加强实体质量检查。在各参建单位共同努力下，项目所有已验收的分项工程和单位工程质量均一次验收合格，焊接一次合格率稳定在97%以上，关键项目实体质量得以保证。
与此同时，监督组在各装置中交前，认真组织检查，敦促各参建单位及时组织工程质量中间验收，按照总部有关要求严格核查中交条件的符合性和中交程序的合规性，促使主要装置实现高标准中交。
