“报告调度，聚苯乙烯装置的生产负荷已按要求提高到了每小时4吨，同比提高了35%”。近日，广州石化聚苯乙烯装置操作人员按照生产调度指令要求，将两条生产线的负荷提至最高，这也是该装置进入6月份以来的第二次生产负荷调整。

生产负荷调整的背后是产品市场价格的变化。受市场需求疲软和上游原料成本下降的影响，前段时间价格大幅上涨的苯乙烯近期出现跳水行情，市场价格持续下降，使得以苯乙烯为原料的聚苯乙烯装置产品利润上升，这对于既有苯乙烯生产装置，又有聚苯乙烯生产装置的广州石化来说，要实现公司整体效益最大化，就必须及时根据市场行情变化，先算效益再定负荷，把握好两种产品的效益平衡点，快速调整装置生产负荷。

“把握市场动向和需求，以效益最大化为原则，做好生产计划排产。”按照广州石化总经理陈坚的要求，公司计划经营部门密切关注苯乙烯市场需求及行情变化，加强市场动态分析，做好相关产品的效益预测，依据产品市场价格走势，及时调整苯乙烯与聚苯乙烯两套装置的排产计划;生产调度部门按照计划经营部的排产变化，迅速制定出新的生产平衡和物料平衡方案，控制好上游装置苯乙烯的罐存数量，协调下游聚苯乙烯装置调整生产负荷，及时将生产经营优化措施落实到位，最大限度提高效益产品产量。

坚持动态效益测算，及时调整装置负荷，已成为广州石化生产经营新常态。今年以来，广州石化就根据苯乙烯市场价格变化，先后对聚苯乙烯装置的生产负荷已进行了5次调整，当苯乙烯产品市场价格处于高位时，将聚苯乙烯装置调整到最低负荷运行，加大苯乙烯的生产量;当苯乙烯价格处于低位时，及时提高聚苯乙烯装置的负荷，以实现效益最大化。据统计，5次负荷调整增效近180万元。