截至6月23日，管道五公司山西晋城华港燃气LNG工程完成操作介质为零下165.6摄氏度低温管道2730寸的焊接寸口，焊接完成工程量的96%，焊接一次合格率达99.19%。这标志着管道局成功掌握并应用LNG低温管道焊接技术，对国家自主建造LNG液化站具有重要意义。山西晋城华港燃气LNG项目建成后，将成为国内使用林德技术日处理天然气能力最大的场站。

这个项目工艺管道主要为低温介质管道，工艺介质温度跨度大，原料气液化通过三级预冷技术，由37摄氏度降至零下41.6摄氏度，再降至零下120.8摄氏度，最终降至零下165.6摄氏度。输送低温介质对管材及焊接质量要求极为苛刻，施焊难度大，焊接质量要求高，各施工工序控制要求严格且细致。

为确保低温管道焊接质量，管道局五公司提前调试、选择焊接工艺。项目部在施焊过程中，根据不同壁厚及施工部位调整焊接技术参数，成功解决低温管材焊接后易出现裂纹、易磁化等难题，为后续承建此类工程积累了经验。