今年上半年，上海石化乙烯产量达到42.34万吨，超过过去四年同期平均水平3.9%。乙烯稳产高产，为该公司经济效益的提升做出了巨大贡献。而取得这样的成绩，得益于该公司烯烃部今年在裂解炉上采取的一系列措施，使得2号烯烃联合装置一直保持安稳长满优运行状态。
2号烯烃联合装置是上海石化目前唯一一套乙烯生产装置，该装置主任徐建伟说：“在市场形势好的时候，确保装置稳产高产，不出故障，是我们为公司争效益的最大法宝。”
在乙烯装置，裂解炉属于非常重要的设备。而去年，烯烃部裂解炉检维修和故障率偏高，它们的时而“罢工”，直接影响了2号烯烃装置产能的发挥。为此，烯烃部今年致力于降低裂解炉故障率和检维修次数，让装置永动不停。
2014年，裂解炉由仪表故障导致的停车共有7台次。针对这一现象，2号烯烃装置在停炉期间，联系仪表专业部门对现场仪表，特别是涉及联锁的信号点进行检查，并形成台账，加强管理。今年，装置尚未因仪表信号问题导致联锁停车。
影响装置安稳运行的还有裂解炉炉管堵塞问题。去年，2号烯烃装置因为炉管堵塞导致的检修工作有14台次。为此，装置组织工艺、设备人员展开攻关，对裂解炉在不同物料、不同负荷下的汽烃比不再模糊估算，而是精确计算，并根据精确计算的结果，确定工艺调整方法，防止结焦堵塞炉管。截至目前，裂解炉尚未发生一起炉管堵塞故障。
在确保裂解炉“按时出工”的同时，2号烯烃装置也努力保证它们“既出工，又很给力”。
烯烃部裂解炉热效率近年来稳步上升，去年提升到93.26%，但在中国石化集团公司裂解炉炉效率测试中，却处于中下游水平，烯烃部因此把提升裂解炉热效率作为2015年的重要目标。
为此，2号烯烃联合装置采取了一项“既土且笨”的办法--加强巡检。装置要求巡检人员每天对烧嘴燃烧质量、泄漏点、炉墙进行巡检，如果发现炉内火焰颜色偏暗、火势不够旺盛，就及时清洗更换，打破以往一个月统一更换一次的做法，确保烧嘴始终处于最佳燃烧状态。
2号烯烃装置主任助理王哲说：“装置共用14台裂解炉，每台裂解炉有120多个烧嘴，总共1700多个。进入夏季高温，一次巡检下来非常辛苦，所以每天的巡检我们都是分成两次来完成。”
近年来，2号烯烃装置吸纳了部分转岗人员和新进员工，因为对装置不够熟悉，所以，从装置一开始的开车到达到最佳运行状态，中间会有反复多次的调试，不利于装置产能的最大化。为此，2号烯烃决定加强开车方案的“顶层设计”。比如在5月28日的一次裂解炉点火开车中，工艺管理人员参与其中，给出各项工艺参数，指导操作人员开车，同时也在实战中对他们进行培训，让裂解炉一步到达最佳运行状态，毕其功于一役。
除此之外，烯烃部今年还开展了裂解炉劳动竞赛，提升装置稳产高产能力。在劳动竞赛中，2号烯烃装置工艺、设备等条线的专业技术人员与班组成员进行裂解炉承包，并将装置管理人员分配到4个小组中，既解决问题处理中沟通协调问题，也形成你追我赶的竞赛氛围。
