6月2日，泾河油田JH17P36井于现场加注新型降粘剂NJH-1，加注后油井电流由16.4安培下降至8.8安培，年节约电费2.49万元;地层温度下降粘率达89%，有效提高井筒原油流动性，延长维护周期，年节约维护费用3.9万元。

泾河油田长8储层裂缝发育，油井初产高，日产油量可达20吨，但该储层原油粘度较高，属于普通稠油油藏。油井举升过程中随着井筒温度逐渐降低，原油粘度增大，造成举升能耗较大，且易出现杆柱上下行困难的软卡现象，油井热洗、检泵等维护周期短等问题，严重影响油井高效举升。

针对这些问题，工程院进行技术攻关，形成了具有自主产权的新型降粘剂。自2014年9月，工程院研究人员深入现场分两批提取30井次油水样，通过化验分析，明确了井筒温度、含水变化等对原油粘度的影响，并结合长8储层的地层温度及地层水矿化度，研制出针对该储层原油的新型降粘剂NJH-1。室内实验该降粘剂浓度为0.3%时，降粘率大于90%，可满足提高井筒原油流动性的要求。在JH17P36井的现场试验表明，该降粘剂可大幅降低油井电流及原油粘度，有效降低能耗，节约生产维护费用。