今年以来，中海油服钻井事业部塘沽作业公司勤捡“小芝麻”捡出了大成效，通过多渠道开展2215个“算小账”项目，降低成本超过1600万元。
在设备运转中，塘沽作业公司实施“半月跟踪”，实时了解平台设备状况，督导检查平台日常材料预算执行情况与消耗异常，协助做好控制工作。公司定期检查基地库物资出库动态，严格执行“先进先出”，逐步降低无动态配件的库存数量。同时通过实行平台关键设备维保方面操作者和设备管理人员“双套维保”模式，加大设备管理人员检查和维护力度，纠正设备操作人员不良行为，达到有效降低设备故障率与整体维护成本的目的。
为有效降低设备运行成本，塘沽作业公司将装备“国产化”与“进口化”相结合，从设备零件实际使用情况与性价比出发，多重考虑、综合分析，避免因盲目追求单一方面而造成“隐性”成本的增加。“渤海7号”更换国产振动筛网与钻井绞车排绳滚轮，与使用进口筛网相比，国产筛网节约成本近10万元。“海洋石油924”技术人员对进口设备和国产设备严格比对后，更换两个柴油机空气滤芯进行对比试验，重新规划了物资订购计划，直接为平台节约材料成本7万元左右。
采办物资装备是成本支出中的“大头”，塘沽作业公司物资采办坚持“信息共享、层层审核、合理谈判、集中采办”原则，实现成本有效降低。采办人员通过合理的议价谈判，反复沟通，大部分合同价格相比报价下降7%左右。
截至目前，塘沽作业公司各基层单位共开展自修项目2176项，累计节约1570万元;开展技改技革34项，产生效益58.47万元;实施国产化项目5项，产生效益29.7万元。
