近期，针对胜利埕岛海上油田注水井的情况，胜利油田石油工程技术研究院注水所科研人员研发出两项分注技术，累计应用25井次，封隔器验封全部合格，管柱一次下入到位率和施工成功率均为100%，施工平均占井周期减少0.8天，取得良好的降本增效效果。
胜利埕岛油田注水井约有190口，其中分注井161口，油藏类型以疏松砂岩油藏为主，细分开发过程中普遍存在层间物性差异大，出砂严重等问题，在分注率居高的前提下，采油厂对注水管柱的长效性提出更高要求。针对一系列问题注水所技术人员通过技术攻关研究和大量室内试验，完成了小直径分层防砂及防蠕动密闭自锁分层注水工艺技术研发。前者整体工艺缩小了管柱外径，降低了后期作业施工难度，减少了施工工作量;后者从轴向方向上实现了管柱的受力平衡，从而克服掉了因为管柱伸缩引起的蠕动，同时设计了密闭防返吐机构，能够防止停注时，层与层之间的窜通以及返吐，提高了管柱的寿命，实现了管柱的长效性。
两项技术从研发到现场实施仅用不到1年的时间，最大限度为胜利海上油田注水的降本增效提供了技术保障。
