扬子石化炼油厂在汽油质量控制上下功夫，确保汽油产品质量。截至今年6月底，扬子石化汽油合格率一直保持100%。
由于汽油牌号多、贮运能力有限、质量控制难度较大，为了控制汽油质量，炼油厂油品车间采取了边调和边外送的方法，精心操作，严格控制质量波动。在汽油边调和边外输的情况下，既要严格保证汽油调和的质量合格率，又要确保汽油外输正常运转。为此，油品车间严格监控汽油调和比例、组分波动，以及汽油外输泵的振动情况的监控，确保汽油调和系统安稳运行。车间还对汽油的辛烷值进行考核，对达不到工艺指标目标值的操作人员进行考核，内操是第一责任人。
为了增强岗位人员汽油调和的质量控制能力，炼油厂组织技术人员进行长时间观察，通过大量数据分析、操作数据收集、现场测试等系列工作，编制了汽油平稳调和的合理化操作规程，并对每个班组认真开展培训，在有效提升了汽油一次调和合格率的基础上，汽油辛烷值的富裕量也达到了最小，从而实现了效益的最大化。
炼油厂新增了一台汽油调和加剂系统，精准地添加抗静电剂、锰剂等助剂，有效提高了汽油的辛烷值。炼油厂还着手建立与投用在线调和系统中进红外分析模型，用来加大调和过程的监控力度，力求确保汽油调和精确精准，切实践行了“每一滴油都是承诺”。
