过去油井检泵前，都要先切割采油树，将采油树移开。机采井检泵时，切割、焊接井口是必不可少的一个环节。泵检完成后，再将流程一步步恢复。这样既增加了工作量，管线又容易因重复焊割导致强度降低。井口动火属于特殊作业，按照规定需要提前三天进行动火申请。然而，有些油井往往一两天就完成检泵，这就会延迟开井时间，降低油井生产时率。

大港油田采油四厂三队承担的作业井大多是上世纪80年代开发的老井。对于泵挂较深的油井，由于抽油杆承受负荷较大及砂、蜡卡等现象导致检泵周期相对缩短，地层能力不断下降，机采井动液面高度不断增加，油井泵挂深度越来越深。

为找到安全高效的解决办法，这个队的采油技师高国春深入现场，从源头入手，寻找解决问题的方案。通过对采油树结构剖析，高国春提出将机采井采油树立管焊接改成卡瓦连接，即将井口流程作业时焊接、切割的部位设计成卡瓦连接的形式。这样在以后的作业中，只需要卸开卡瓦就可轻松移动采油树进行作业，作业后再进行卡瓦连接。

这个队在板70—18井和板885—2井两口作业井分别实施卡瓦连接和焊接、切割连接的比对实验。实验证明，卡瓦连接比原有作业操作流程节省时间30多分钟，还能省去申请动火令的3天时间。目前，此建议已在全队范围内推广，实施20余口井次。