日前，石化机械沙市钢管厂高品质完成一批直缝钢管的生产任务，确保了订单产品的按时出口。
这笔订单最小生产批量为2根，平均生产批量不及13根;管径范围从508毫米到1422毫米;壁厚从9.53毫米到28.58毫米，涉及5种管径、13个壁厚的1000多吨直缝钢管，创下该厂单笔直缝钢管合同中规格最多、管径和壁厚跨度最大的纪录，生产难度非常大。
为高品质保供国外市场，石化机械沙市钢管厂树立根根钢管皆为精品的理念，在加强精益生产的基础上，确保做到“三个不、三提前”。即：不完成整改不生产，提前识别风险。该厂先后召开5次研讨会，充分研判生产过程中可能遇到的困难，有针对性地拿出对策;开展3次查找设备风险源活动，共查找发现现场问题点35项，并全部整改完成，制作设备安全操作工装4个，制定现场操作禁令15项，推进高效有序生产。调试不到位不生产，提前调整设备。对预弯、成型等设备进行调试，对铣边机松锁油缸、预焊压辊联轴器等设备进行紧固与更换，将可能发生故障的设备提前检修到位;做好备品备件管理，加强设备点检工作，确保设备完好率。设计不合理不生产，提前设计生产工艺。重点研究大口径、壁厚超薄或超厚的钢管工艺;对关键工序提前进行工艺试制，确保钢管的品质。在出厂检验中，这批直缝钢管力学性能一次合格率达100%、符合率达100%。
