8月15日从抚顺石化烯烃厂获悉47项技改已为这个厂增效近3千万/年。

根据装置运行实际，抚顺石化烯烃厂以降低生产成本、消灭安全隐患、保障安全生产为原则，坚持技改技措不停步，今年委托设计项目51项，创效和盈利能力大幅提升。

抚顺石化80万吨/年乙烯装置裂解炉改造项目是中国石油重大节能改造项目，于去年8月1日正式立项。乙烯装置裂解炉燃烧空气采用常温空气，不仅浪费能源，还使炉膛燃烧温度得不到有效控制。经过多次论证，这个厂决定为裂解炉增设8台空气预热器，利用装置低温余热加热空气，以此降低能耗、减少二氧化碳排放，延长运行周期。

目前，这个项目的前期准备工作已完成。项目实施后预计每小时将节约燃料气1.43吨，节约循环水1640.98吨，年节能量可达到3.664万吨标煤。

排水车间冷却塔风机电机改造是另一项正在进行中的重点项目。第一循环水场和第二循环水场冷却塔上共有22台电动冷却风机。在电机驱动下，1立方米/小时循环水需耗电0.04千瓦时。一、二循单塔处理能力分别为5000立方米/小时和4500立方米/小时。风机长时间运行，耗电量较大。这个车间提出将冷却塔风机电机改为水轮机，利用循环冷却回水富余压头驱动水轮机替代风机电机。

项目负责人介绍，改造可消除风机电机和减速箱震动和噪声，减轻人工维护原风机电机、减速箱、电缆及配电柜等设备的工作强度，并杜绝漏水、火花等安全隐患。

据统计这个项目完成后每年可节电超过1338万千瓦时，相当于减少用电成本409万元。截至7月底，这个项目已完成可行性研究报告的编制和审查以及设计招标工作，目前正在进行初步设计工作。