连日来，安庆石化以开展危化品安全整治为契机，全面提升危化品安全管理水平。
该公司针对夏季沿江地区高温且雷雨天气较多的特点，对区域内的危化品罐区及贮存场所进行了一次公司整体检查与各相关作业部自行检查相结合的“地毯式”的专项检查，严格查找危化品储存和运输环节的安全漏洞，尤其是储存、充装、输转等环节安全措施和安全管理不细不严的问题，进一步做好危化品的安全监管。
按照“每个环节、每道工序都要确保安全”的标准，该公司对检查出的细节问题进行了“严丝合缝”式的整改。在储存方面，他们将每个储存点的危化品与禁忌物料全部分门别类分开保管；将灭火方法不同的危化品分库储存；做好遇湿易燃物品的防雨防潮工作。在充装环节，强化“一步一操作”的流程化操作，同时严格票证制度，保证每个环节都处于可控状态；在运输方面，加强过程监管，确保各操作环节之间做到无缝衔接。该公司还重点强化了危化品区域内的动火、临时用电等高危作业的安全监管工作。
在加强危化品隐患排查的同时，该公司还从各个方面完善了相关管理流程。目前，该公司对所有作业实行升级管理、制定应急预案、实施双人监护，对发现的所有问题实行定责任人、定整治方案、定整改期限、定整改资金、定应急预案。加强罐区安全管理，强化巡线监控，确保24小时监测到位。严格危险化学品卸装全过程的风险管控，对所有危化品罐区、装卸作业区，化工库、剧毒品库房装备设施进行专项检查，对检查出有关安全问题和隐患，分类登记，明确责任人，限期整改。细化分解安全生产责任，用好安全生产举报等奖惩机制，对于重复性问题屡查屡现的属地作业部，实施公开曝光和警戒约谈。
开展标准化班组、标准化现场、标准化岗位建设。加强对装置现场各类报警和安全设施的管理，加强检查维护，确保完好。严格操作纪律的检查考核，督促员工严格执行报警管理制度。加强专项培训，突出有毒物处理过程的修护防护要求。组织开展风险评估，对风险逐一督促制定措施，对风险较大的施工，实行定点监督检查。
